耐高壓磁性浮子液位計專業(yè)公司UHZ系列
概述
耐高壓磁浮子液位計利用浮力原理和磁耦合技術(shù),將液位的變化線性地傳遞到指示器上。帶有報警開關(guān)的液位計其報警開關(guān)為無源干接點開關(guān)。開關(guān)大體上可以分為常開、常閉、自保持等幾種,也可以根據(jù)用戶的需要,制作單刀雙擲開關(guān)。本液位計配套?的液位計控制器(報警點)主要用于控制小功率負載(繼電器、接觸器等)。液位計以磁性浮子為測量元件,浮子在測量管內(nèi)隨液變化而上下浮動,通過磁耦合作用,驅(qū)動指示器翻轉(zhuǎn),清晰地指示出液位的高度??膳渲脠缶鳌⒆兯推?,完成液位的上下限報警或4-20mADC模擬信號,實現(xiàn)遠距離控制或顯示。注意:調(diào)零和調(diào)滿電位器為精密器件,用力要輕柔、均勻。切勿對其施加過大的應(yīng)力!以免影響您的正常使用。
可廣泛用于石油、化工、化肥、制藥、電廠、造紙、冶煉等各種開口、承壓容器、貯槽、鍋爐、汽包等具有腐蝕性、有毒、易燃、易爆場所。磁翻板液位計電伴熱帶主要有單根電熱帶和多根電熱帶之分。磁翻板液位計的浮筒捆綁有磁翻片和顯示面板組件,磁翻片是通過浮筒內(nèi)磁浮子的磁耦合作用而發(fā)生翻轉(zhuǎn)的。為了不使顯示面板遠離浮筒而影響磁翻片的翻轉(zhuǎn),磁翻板液位計的伴熱保溫一般采用自控溫電伴熱帶,且采用平行敷設(shè)和多根電熱帶的方式,在不影響伴熱效果的前提下避開顯示面板進行安裝。
工作原理
磁翻板液位計由本體(由上、下導(dǎo)管組成)、翻板箱(由紅、白雙色磁性小翻板組成)、浮子(由磁體、頂桿、浮筒組成)以及液位變送器等組成,其結(jié)構(gòu)如圖所示。對于大量強酸強堿,例如氫氧化鈉、濃硫酸、鹽酸、四氯乙烯等,選擇襯F4 (聚四氟乙烯)的防腐型磁反轉(zhuǎn)板液位計的像那樣的滲透性強的介質(zhì),一般是襯F6 (聚全氟乙烯)聚四氟乙烯材料是當今世界上耐腐蝕性能的材料之一。俗稱“塑料王”,具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性和卓越的耐化學(xué)腐蝕能力,長期使用溫度為-200~+250℃,被廣泛應(yīng)用于襯里防腐蝕材料。通常不銹鋼內(nèi)襯型磁翻板液位計,具有很高的結(jié)構(gòu)強度和耐腐蝕性,一般可使用在溫度T≤120℃,P≤1.6MPa的工況下。工作原理為:容器內(nèi)的浮筒(按不同介質(zhì)和壓力針對研制),在下導(dǎo)管中隨液面高度的變化而上下浮動并通過頂桿使磁體在上導(dǎo)管內(nèi)上下移動,促使本體外的翻板翻動并用紅、白顏色來指示液面高度,同時液位變送器將液位信號傳送至控制中心進行液位指示和控制,也可通過計算機進行集中監(jiān)控。帶遠傳磁翻板液位計變送器和關(guān)聯(lián)設(shè)備之間的連接電纜為二芯屏蔽電纜,電纜芯線截面應(yīng)不小于0.5mm。 電纜的屏蔽層應(yīng)在安全場所接地。 PP聚丙烯塑料,是一種半結(jié)晶的熱塑性塑料,熔點為164~170℃,其密度為0.90~0.91g/cm3,能耐大多數(shù)的低濃度的有機和無機酸、堿、鹽的腐蝕。但其耐腐蝕性不如聚四氟乙烯材料,對紫外線,耐候性稍差,因此對腐蝕性較強的介質(zhì)和對耐候性有較高要求時,一般不用PP塑料。PP塑料型磁翻板液位計一般應(yīng)用在溫度T≤60℃,壓力P≤0.4MPa的室內(nèi)工況下較佳。
主要技術(shù)指標:
1、量程范圍(mm):測量范圍:300~18000mm
2、介質(zhì)密度(g/cm3):0.5~2
3、介質(zhì)粘度: ≤0.02Pa.S
4、工作溫度℃:-40~350
5、工作壓力:≤2.5MPa(普通型)
≤10.0MPa(高壓型)
≤32.0MPa(超高壓型)
≤2.5MPa(防腐型)
6、測量精度(mm):≤±10
7、安裝方式:側(cè)裝磁翻板液位計、頂裝式、底裝式
8、防護等級:IP65
9、防爆等級:ibⅡCT4(本安型)、dⅡBT4(隔爆型)
10、傳輸方式:4~20mA 或 開關(guān)量
11、接口法蘭:根據(jù)化工部、機械部及美制標準 磁翻板液位計安置終了后,使零位以上指示白色、零位以下指示白色報警器是依據(jù)上述磁鋼特性,經(jīng)過無觸點報警開關(guān)使轉(zhuǎn)換起觸點按液位給定值舉措從而到達液位控制的目標,報警開關(guān)安置在頂裝式磁翻板液位計所需控制地位,轉(zhuǎn)換器安置在控制室內(nèi)。是應(yīng)用磁藕合原理實行任務(wù)的,產(chǎn)物補償了玻璃管頂裝式磁翻板液位計不可以在低溫高壓下任務(wù)且易碎的多重缺陷。