多孔差壓孔板流量計(jì)前后產(chǎn)生一個(gè)靜壓力差,壓力差與流量存在著函數(shù)關(guān)系，流量大，壓力差就大，差壓信號(hào)傳送給差壓變送器，轉(zhuǎn)換成4-20ma.DC模擬信號(hào)輸出，遠(yuǎn)轉(zhuǎn)給流量積算儀，實(shí)現(xiàn)流體流量的計(jì)量。質(zhì)量型流量計(jì)，利用智能型差壓變送器，對(duì)工況溫/壓進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償后，實(shí)現(xiàn)對(duì)流體質(zhì)量流量的測(cè)量、孔板流量計(jì)要送熱風(fēng)，熱風(fēng)爐離爐近，且彎頭多。過(guò)去曾使用標(biāo)準(zhǔn)孔板，因直管段不夠長(zhǎng)而誤差大。因?yàn)橛芯鶋涵h(huán)和多個(gè)取壓口，需要2D長(zhǎng)的直管段即可。 ??2、環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。由于實(shí)現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測(cè)量精度，縮短了安裝時(shí)所需直線(xiàn)管段長(zhǎng)度，可在各部門(mén)普遍應(yīng)用。
孔板流量計(jì)能夠在國(guó)內(nèi)比較廣泛的應(yīng)用，性能相對(duì)穩(wěn)定，價(jià)格低廉，有較高的性?xún)r(jià)比是主要因素。
孔板流量計(jì)安裝管道條件:
(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。
(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱(chēng)形，所以1)直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。 近年來(lái)，孔板流量計(jì)憑借著其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定越來(lái)越受到大家的關(guān)注與歡迎，如今，在很多行業(yè)中，我們都能看到它的身影，尤其是石油化工、電力以及輕工等部門(mén)。在實(shí)際運(yùn)用中，我們?cè)u(píng)價(jià)一款孔板流量計(jì)是否優(yōu)質(zhì)，其重復(fù)性是一項(xiàng)很重要的依據(jù)，因此為了提升設(shè)備的重復(fù)性，以下幾點(diǎn)需注意：取壓孔是否規(guī)范、被堵塞；入口直角銳利度，管徑尺寸與計(jì)算不符；產(chǎn)品厚度的誤差；節(jié)流件附件產(chǎn)生臺(tái)階、偏心；上游端面平度；環(huán)室尺寸產(chǎn)生臺(tái)階、偏心；取壓位置的選擇；焊接縫是否突出。
取下頂銷(xiāo)釘，再取下轉(zhuǎn)子仔細(xì)檢查，注意不要弄彎軸。松開(kāi)轉(zhuǎn)子下的四個(gè)緊固螺釘，取下壓蓋、彈簧和石墨軸承。注意不要損壞石墨軸承。松開(kāi)噴嘴上的兩只m5內(nèi)六角螺釘，取下噴嘴,松開(kāi)四個(gè)緊固螺栓，拆下密封板，如果難以分離，可用兩只m10螺釘頂開(kāi)。適用范圍
管道口徑：DN15-DN2000
插入式：DN100-DN2000
精度等級(jí)：?±1.5級(jí)，±1.0級(jí)
插入式：±1.5級(jí)、±2.5級(jí)
公稱(chēng)壓力：?1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
連接方式：?法蘭夾裝、螺紋連接、法蘭連接、插入式等
直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)10DN，下游直管段應(yīng)5DN
具體衡量方法: 
孔板流量計(jì)在規(guī)定的小直管段范圍內(nèi)，其內(nèi)表面應(yīng)清潔、無(wú)凹坑和突出物，且不得設(shè)置其它取源部件或檢測(cè)元件。這里還要提醒廣大用戶(hù)的就是應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)一定要注意管道規(guī)格。
(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0。3%
(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其偏差不得超過(guò)±2% 而環(huán)室內(nèi)圓與流體接觸，但外圓與大氣接觸，加上“保溫不佳”、“天氣暴冷”、“西北風(fēng)勁吹”等因素，使其溫度下降得很低，從而導(dǎo)致預(yù)留的間隙不夠用，引起孔板變形。
2)節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見(jiàn)表1(β=d/D, d為孔板開(kāi)孔直徑，D為管道內(nèi)徑)。 ??3、徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。
(3)節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不論實(shí)際β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2 ??2、環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。由于實(shí)現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測(cè)量精度，縮短了安裝時(shí)所需直線(xiàn)管段長(zhǎng)度，可在各部門(mén)普遍應(yīng)用。
(4)節(jié)流件上游側(cè)為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開(kāi)空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D(15D)若節(jié)流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的直管段長(zhǎng)1外，從敞開(kāi)空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D(15D)。 另外，它的應(yīng)用范圍廣，包括全部單相流體（液、氣、蒸汽）、部分混相流，一般生產(chǎn)過(guò)程的管徑、工作狀態(tài)( 溫度、壓力) 皆可以應(yīng)用；并且檢測(cè)部件和顯示儀表可以分開(kāi)生產(chǎn)，便與專(zhuān)業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)，從而降低產(chǎn)品價(jià)格，更加有利于孔板流量計(jì)的普及和應(yīng)用。
孔板流量計(jì)是如今較為先進(jìn)的一種測(cè)量?jī)x表，其實(shí)現(xiàn)了智能功能，與市面如今大多數(shù)流量計(jì)相比，其實(shí)現(xiàn)了便捷安裝以及智能測(cè)量的功能，因此也被許多測(cè)量行業(yè)領(lǐng)域的人們所廣泛使用，由于其是無(wú)活動(dòng)部件，因此也具有著使用壽命長(zhǎng)，使用性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。 ??4、引壓管清理：每月對(duì)引壓管進(jìn)行放空、吹掃，防止引壓管內(nèi)積聚污物。
蒸汽孔板流量計(jì)為了保證計(jì)量精度，對(duì)長(zhǎng)期連續(xù)使用的流量計(jì)，每年蒸汽孔板流量計(jì)至少檢查清洗一次。蒸汽孔板流量計(jì)從管線(xiàn)上拆下流量計(jì)，同時(shí)把連接遠(yuǎn)傳儀表的導(dǎo)線(xiàn)拆下。卸下指示器緊固螺栓，取下指示器，在沒(méi)有故障的情況下。 
