DN50氣體孔板流量計計算公式
一、產(chǎn)品概述
1、DN50氣體結構組成: 智能孔板流量計由整體孔板（或噴嘴、1/4圓噴嘴等）、根部閥，導壓管，散熱裝置，三閥組，差壓變送器、液晶顯示器等組成。 
2、連接方式: 孔板與取壓孔整體加工，鉆孔與孔板水平呈30°～45°角構成整體孔板。兩根部閥與取壓孔軸線重合并通過不銹鋼短管焊接到孔板正負取壓口。??2、環(huán)室取壓標準孔板：屬標準孔板。由于實現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測量精度，縮短了安裝時所需直線管段長度，可在各部門普遍應用。根部閥通過導壓管與散熱裝置相連接(散熱裝置上帶有排污孔與注液孔)，然后，用導壓短管和接頭連接到三閥組，三閥組通過支柱連接到孔板，三閥組另一側與差壓變送器及壓力變送器腔室相連(可獨立配壓力、溫度變送器)，實現(xiàn)差壓、壓力、溫度的測量。特殊工況時，可根據(jù)需要加工成對焊式、管段法蘭式孔板。 孔板流量計在規(guī)定的小直管段范圍內(nèi)，其內(nèi)表面應清潔、無凹坑和突出物，且不得設置其它取源部件或檢測元件。這里還要提醒廣大用戶的就是應用現(xiàn)場一定要注意管道規(guī)格。
可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。
二、孔板流量計適用范圍
1.公稱直徑：15 mm≤DN≤1200mm
2.公稱壓力：PN≤10MPa
3.工作溫度：－50℃≤t≤550℃
4.量程比：1:10，1:15
5.精度：0.5級，1級、
三、DN50孔板流量計特點
DN50孔板流量計差壓信號的自適應處理。在微處理器對差壓傳感器信號進行調理時，將傳感器輸出信號大小、自動增益控制和A/D轉換器量程結合起來進行分段處理。也就是說不論差壓傳感器信號在點還是在點都能通過自動增益控制在A/D轉換器的量程內(nèi)。??5、小口徑孔板：屬非標準孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測量。這樣就達到了在使用中實時根據(jù)流量大小自動調整差壓信號放大倍數(shù)提高分辨率的目的，再加上分段線性化處理和溫度影響補償，就能有效地使用差壓傳感器在目前技術下不能使用的全部量程范圍。 孔板入口端面必須與管道軸線垂直，其偏差不能超過1°。安裝孔板流量計時要注意裝入管道的方向，嚴禁反裝，必須符合標準對不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0.03D。墊片的安裝不得突入直管段內(nèi)或取壓裝置內(nèi)腔，不得擋住取壓口及引起取壓位置的改變。
DN50孔板流量計安裝的方向是沒有規(guī)定的，但有一個規(guī)定是介質的流向不能反了，可以根據(jù)流量計的箭頭流向來安裝孔板流量計，這樣就可以了，孔板流量計在工況使用中時常有變形的情況發(fā)生，會導致儀表不能準確計量。發(fā)生變形的孔板往往是口徑較大孔板流量計，測量介質的溫度較高，例如過熱蒸汽，孔板厚度相對較薄的環(huán)室取壓的節(jié)流裝置。另外孔板流量計水平安裝與垂直安裝都不影響測量?？装辶髁坑嫲惭b其實很簡單，測量液體與氣體時，它的安裝位置會有所不同，例如測量蒸汽，需要安裝在管段的高位處，防止水擊現(xiàn)象影響測量精度，而測量液體時，就需要安裝在管道低位處，以確保可以滿管測量。 提高差壓和孔徑比β：對于同一條計量管道，若要提高差壓，就要降低孔板直徑，使孔徑比β降低，為了使差壓和孔徑終都提高，必須相應減小計量管管徑。⑤安裝調壓閥：在測量點前入口處加裝調壓閥，穩(wěn)定輸出壓力，可有效地減少脈動現(xiàn)象對計量準確度的影響。
DN50孔板流量計現(xiàn)場安裝位置傾斜影響消除功能：現(xiàn)場安裝位置傾斜引起的差壓零點偏移及差壓零點漂移引起的流量顯示誤差，可方便的通過內(nèi)部參數(shù)表的設置予以排除。 孔板流量計管道中積水處理方法：及時排放管道中的凝結水。安裝排水裝置是避免積水堵塞管道的主要措施，一方面要合理設計管道坡度及排水裝置的分布，定期維護檢查，避免大量水聚集堵管。凝結水的及時排出也降低了管道濕度，減緩凝結水和其它雜質對管道的腐蝕，從而提高計量數(shù)據(jù)的準確性。
