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電磁流量計原理
電磁流量計的理論-法拉第電磁感應定律.當一導電體經(jīng)過一個磁場時,就會產(chǎn)生感應電動勢,其電動勢的方向與導體運動和磁場的方向有關.在電磁流量計中,測量管內(nèi)的導電介質(zhì)相當于法拉第試驗中的導電金屬桿,上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場?!艟邆湟惑w化和分離型兩種型式。
當有導電介質(zhì)流過時,則會產(chǎn)生感應電壓。管道內(nèi)部的兩個電極測量產(chǎn)生的感應電壓。測量管道通過不導電的內(nèi)襯(橡膠,特氟隆等)實現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離。
感應電動勢相對于流速成正比,并被兩個測量電極所檢測。然后變送器將它進行放大,根據(jù)管道橫截面積計算出體積流量
U感應電動勢;V =流速;Q=體積流量;B=磁場強度;L=管道直徑
感應電動勢:U=BLV;Q=vA
測量原理:電磁流量計的理論-法拉第電磁感應定律,假設電磁感應線圈產(chǎn)生磁場強度(B)為恒定,產(chǎn)生的感應電壓
(Ue)正比于流體速度(v),管道截面積(A)為己知,則體積流量(Qv)則可通過如下公式計算:
Ue=BLV
Q=vA
電磁流量計由流量傳感器和變送器兩大部分組成。傳感器測量管上下裝有勵磁線圈,通勵磁電流后產(chǎn)生磁場穿過測量管,一對電極裝在測量管內(nèi)壁與液體相接觸,引出感應電勢,送到變送器,勵磁電流則由變送器提供。通過在線檢查驗證電磁流量計有無異常現(xiàn)象。對不能停止介質(zhì)流動的管線分別檢查流量傳感器和轉(zhuǎn)換器,用模擬信號器和其他通用儀表測試轉(zhuǎn)換器具有較高的校準度,傳感器檢查則以測試電極接液電阻,檢查勵磁線圈包括勵磁連接電纜的絕緣電阻和銅電阻,以及檢查轉(zhuǎn)換器輸出的勵磁電流,核對磁場強度等間接方法。
電磁流量計的測量特點
·電磁流量計所測得的體積流量,實際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率(只要在某閾值以上)變化明顯的影響;
電磁流量計的測量范圍度大,通常為20:1~50:1,可選流量范圍寬。
滿度值液體流速可在0·5、10m/s內(nèi)選定。有些型號儀表可在現(xiàn)場根據(jù)需要擴大和縮小流量(例如設有4位數(shù)電位器設定儀表常數(shù))不必取下作離線實流標定;EMFM系列電磁流量計在投運前,應對管道及流量計進行檢查,包括管道雜物等清理,電極處干燥處理。還包括電氣線路的檢查,首先應對線路的接地進行檢測,確保接地可靠后,還需進行絕緣電阻及接地電阻測試。
電磁流量計的口徑范圍比其他品種流量儀表寬,從幾毫米到3m;可測正反雙向流量,也可測脈動流量,只要脈動頻率低于激磁頻率很多;儀表輸出本質(zhì)上是線性的:
當然,電磁流量計也有缺點。比如它不能測量電導率很低的液體,如石油制品和有機溶劑等;不能測量氣體、蒸汽和含有較多較大氣泡的液體;
通用型E由于襯里材料和電氣絕緣材料的限制,不能用于測量較高溫度的液體。在電磁流量計不進行使用,或者我們稱之為停機,我們就要對流量計采取合理的維護和有效的保養(yǎng)方法。流量計投入使用過程中會有段時間出現(xiàn)測量數(shù)據(jù)不準確的時候,其實這不一定是流量計的質(zhì)量所造成的問題。
電磁流量計口徑的選擇
?(1)選擇傳感器口徑與連接管道管徑相同。這種選擇安裝起來非常方便。一般而言,管道流速在0.5~5m/s時為經(jīng)濟流速,傳感器口徑與管徑相同即可。除非介質(zhì)磨損性較小,且采用耐磨材質(zhì),否則建議長期工作流速不要超過7m/s。用于含有易黏附、沉淀、結(jié)垢等物質(zhì)的流體,建議流速不低于2m/s,提高到3~4m/s或以上,起到自清掃,防止黏附、沉淀等作用;用于礦漿等磨損性較強的流體,常用流速應低于3m/s,以降低對襯里和電極的磨損。在測量電導率為5~10us/cm的低電導介質(zhì)時,盡可能選擇低流速(0.5~1m/s),因為流速提高會導致流動噪音增加,出現(xiàn)輸出晃動現(xiàn)象。維護傳感器電性能,首先要做的是粗略地測量電極間電阻,斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器這兩者的信號連線,讓傳感器內(nèi)充滿液體,用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值,是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi),而且這兩者的所測值大體相同。記錄下測量的電阻值,這個值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導電的還是絕緣的)是有用的。其次將傳感器放空液體,擦凈內(nèi)壁,待完全干燥后用兆歐計測量兩電極和接地端子間的電阻。
?(2)選擇傳感器口徑與連接管道管徑不相同。 在確認被測物質(zhì)流向之后,安裝點要選擇在任何時候測量導管內(nèi)都能充滿液體,以防止由于測量導管內(nèi)無液而指示不在零位所引起的誤差。選擇傳感器口徑不一定與連接管道管徑相同,應根據(jù)管道流速確定。主要適用于以下幾種情況:
? 管道內(nèi)流速偏低,工藝流量又較穩(wěn)定,為滿足傳感器對流速范圍的要求,在局部提高流速,選擇傳感器口徑小于工藝管道口徑,在其前后加接異徑管。我們首先就要檢查流量計外部狀況,如電源是否完好、管道有沒有損壞或管道中介質(zhì)沒有充滿、管道內(nèi)是否存在氣泡、信號電纜有沒有被破壞、轉(zhuǎn)換器輸出信號(即后位儀表輸入回路)是否開路。遇到問題我們要冷靜對待,由外到內(nèi)排除情況,切記盲目的拆修電流計。我們要知道,大部分出現(xiàn)問題的原因,往往都是由于大家沒有按照說明書上的內(nèi)容,合理的保養(yǎng)流量計所造成的。
? 從價格上考慮,口徑越大,價格越高。對管道內(nèi)流速偏低,工藝流量又較穩(wěn)定的情況,可選用口徑較小的傳感器?!舨捎镁鬯姆蚁┗蛳鹉z材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質(zhì)的需要。這樣不僅可以使電磁流量計運行在較好的工作狀態(tài)下,還可降低投資費用。
襯里和電極材料的選擇。若介質(zhì)為強酸性則應選擇耐腐蝕內(nèi)襯,如聚四氟乙烯,電極選擇鍍鋅、鉑等合金材料。若介質(zhì)為強堿性且含高硬度固型物,則應選擇陶瓷內(nèi)襯,電極選擇不銹鋼材質(zhì)。
? (2)防護等級的選擇。若要求防爆,則必須選擇防爆型外殼;若環(huán)境惡劣,空氣中含水汽、酸堿等污物,傳感器的外殼則應選擇塑料材質(zhì);若傳感器在露天安裝,必須加防護罩;傳感器在室內(nèi)安裝時,為防止噴料,也應加裝易拆卸的防護罩;如果傳感器安裝在地面以下經(jīng)常受水淹,宜選用分體式的電磁流量計。
? (3)接地的選擇。電磁流量計的感應信號很小,容易受外界噪聲或其他電磁信號的影響。若連接傳感器的管道相對于被測介質(zhì)是絕緣的,則介質(zhì)的接地必須通過選用接地電極或安裝接地環(huán)來實現(xiàn)。接地環(huán)的作用是通過傳感器外殼接地形成一個屏蔽外界干擾的空間,從而提高測量精度。
?(4)法蘭的選擇。除特殊情況外,一般應該選擇公制法蘭,與之配套的法蘭也按公制制造,符合標準gb9119。如果需要配對法蘭,提供傳感器的連接管道尺寸。? 流量的測量不受流體的密度,粘度,溫度,壓力,電導率變化的影響,傳感器感應電壓信號與平均流速成線性關系,因此測量精度高。
? (5)電纜的選擇。對于分體式的電磁流量計,必須選擇連接電纜。電纜一般是專用的,其長度與介質(zhì)電導率有關,長度為電導率的5倍,但一般不超過100m。傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的電纜現(xiàn)場安裝時一般要求套管。這樣看來,對于流量計的如何維護,保養(yǎng)就有特別的方法講究,不僅僅可以使流量計發(fā)揮更大效用,也能延長一定的使用壽命。
電磁流量計優(yōu)點
1、電磁流量計的變送器結(jié)構(gòu)簡單,沒有可動部件,也沒有熱河阻礙流體流動的節(jié)流部件,所以當流體通過時不會引起任何附加的壓力損失。同時,它不會引起諸如磨損、堵塞等問題,特別適用于測量帶有固體顆粒的礦漿、污水等液固兩相流體,以及各種粘性較大的漿液等。同樣,由于它結(jié)構(gòu)上無運動部件,因此可附上耐腐蝕絕緣襯里或選擇耐腐材料制成電極,起到很好的耐腐蝕性能,使之可用于各種腐蝕性介質(zhì)的測量。
2、電磁流量計是一種體積流量測量儀表,在測量過程中,它不受被測介質(zhì)的溫度、粘度、密度以及電導率(在一定范圍內(nèi))的影響,因此,電磁流量計只需經(jīng)水標定以后,就可以用來測量其他導電性液體的流量,而不需要附加其他修正。功能性調(diào)試時,由智能轉(zhuǎn)換器對儀表分別進行參數(shù)的讀取,臨界值報警試驗等,然后進行流量系數(shù)值的寫入。
3、電磁流量計的量程范圍極寬,一臺電磁流量計的量程比可達1:100.此外,電磁流量計只與被測介質(zhì)的平均流速成正比,而與軸對稱分布下的流動狀態(tài)(層流或絮流)無關。
4、電磁流量計無機械慣性,反應靈敏,可以測量瞬時脈動流量,而且線性好。因此,可將測置信號直接用轉(zhuǎn)換器線性地轉(zhuǎn)換成標準信號輸出,可就地指示,也可遠距離傳輸。