從材質(zhì)講焊接平臺用于強(qiáng)度鑄鐵，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品的耐磨能好，精度穩(wěn)定。
焊接鑄鐵平板(焊接平臺)精度:按標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。
對于平臺加工常識這方面小編這這里介紹下生產(chǎn)過程：焊接平臺在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)重量的偏差。往往焊接平臺的設(shè)計考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵平板的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對焊接平臺的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平板是否可以投入使用。
那么焊接鑄鐵平板/焊接平臺的檢驗方法都有哪些呢
焊接平臺工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀不足。
焊接平臺工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造不足。各鑄造表面應(yīng) 清理型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。
焊接平臺工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(按GB1184-80《形狀位子公差》規(guī)定)。
焊接平臺應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定處理和去磁。
焊接平臺工作面的硬度應(yīng)為HB170-220或187-255之間。
T型槽在鑄鐵平板的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位子子的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位子時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
T型槽主要檢定項目 ：A、材質(zhì)及表面硬度。B、接觸C、表面粗糙度。D、平面波動量。E、形狀位子公差，含名義尺寸，垂直度公差。F、平面度G、工作面允許撓度值。H、外觀。
由此類項目就可以更簡單快捷并準(zhǔn)確的檢驗焊接平臺啦，那么這篇介紹焊鐵平臺的文章就介紹到這里了，總體而言，進(jìn)行辨別鑄鐵平板的優(yōu)劣都是為了更好地服務(wù)于采購，華威機(jī)械從建廠，二十年來一直嚴(yán)格自控把關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量，力求提供鑄鑄鐵平板。
