鑄鐵平臺有幾種按裝方式 ==一般有以下的四種方式，請大家根據(jù)自己的實際情況進行選擇
1、墊鐵安裝：鑄鐵平臺（板）調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度（20±5）℃。使用時應避免振動。鑄鐵平臺（板）采用墊鐵
安裝的優(yōu)點，安裝快捷、移動方便。
2、支架安裝：鑄鐵平臺（板）輕放到支架上、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵平臺（板）水平。支架可減輕檢驗人員的勞動強度。支架高度
一般在500-600mm左右。
3、 地錨器安裝：鑄鐵平臺可以設計地錨器安裝，首先用戶根據(jù)鑄鐵平臺（板）的圖紙做好地基和預埋孔，然后把地錨器放到提前設置的預留
孔里，將鑄鐵平臺調(diào)整水平。
4、地腳螺栓安裝：鑄鐵平臺（板）根據(jù)用戶的要求設計安裝方式，地腳螺栓安裝。
裝配平板規(guī)格：1000×750-3000×6000（mm)，特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造，大于此規(guī)格的焊接平臺可以拼接。
用途：應用于動力機械設備的裝配及調(diào)試，表面帶有T形槽，可以固定動力機械設備。工作面上可加工圓孔、U型孔或長孔。
精度：按 標準計量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行，分為3級、精刨兩種。
材質(zhì)： 高強度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年， 去除內(nèi)應力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
包裝：木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后，應附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應出廠日期和產(chǎn)品序號。
技術(shù)要求：
1、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、平板的鑄造表面應 型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、平板應采用 細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
5、平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的 大允許值為5um。
6、平面度公差見表2的規(guī)定。
7、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。
裝配平臺材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300。工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。規(guī)格：100*100—3000*6000mm. 精度：按 標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。裝配平板/裝配平臺一種屬于主要應用于動力機械設備的裝配和調(diào)試的鑄鐵平板，在裝配平臺正面刻有T形槽，可以固定動力機械設備，要求較大的裝配平臺，根據(jù)需求，可以把多個裝配平板/裝配平臺拼裝使用。裝配平板/裝配平臺材質(zhì)為高強度鑄鐵灰鐵200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過人工退火600度-700度和自然時效2至3年兩道工序處理后，使得該產(chǎn)品的精度 加穩(wěn)定，耐磨性能 趨向良性。裝配平板/裝配平臺規(guī)格一般為1000×1000—3000×6000(mm)，也可按用戶要求定做或按圖紙加工，我廠生產(chǎn)的裝配平板/裝配平臺精度有保證， 按照 標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別有零、一、二、三4個等級。裝配平板/裝配平臺若為內(nèi)陸運輸，則均使用木制包裝形式包裝，裝配平板/裝配平臺表面用塑料膜封裝，這種包裝 可靠，并有良好的防潮、防震、防銹等措施，以確保 運抵現(xiàn)場。
