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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
氧化鋯氧量計(jì)分析儀
氧化鋯氧量計(jì)分析儀
產(chǎn)品價(jià)格:¥0
上架日期:2020-07-25 14:36:42
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詳細(xì)說明

           安徽吉帆儀表有限公司專注于化鋯氧量分析儀、變送器、壓力表、流量計(jì)、水位計(jì)、雙金屬溫度計(jì)熱電阻熱電偶、爐膛工業(yè)電視系統(tǒng)汽包水位監(jiān)視系統(tǒng)生產(chǎn)加工;實(shí)驗(yàn)室成套的設(shè)計(jì)、研發(fā);傳感設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)、氣體檢測(cè)及分析設(shè)備、輸配電控制設(shè)備及系統(tǒng)銷售;電氣成套設(shè)備、環(huán)保設(shè)備及材料、建筑材料、電纜光纜、實(shí)驗(yàn)設(shè)備、安防產(chǎn)品、會(huì)議音響工程、多媒體展廳工程的設(shè)計(jì)、施工。公司本著以質(zhì)量求生存,以質(zhì)量求發(fā)展,向質(zhì)量要效益的原則服務(wù)于廣大用戶朋友。

    氧化鋯氧量計(jì)分析儀 

    一,基本簡(jiǎn)介

          氧化鋯氧量分析儀(Zirconia Oxygen Analyzer),又稱氧化鋯氧分析儀、氧化鋯分析儀、氧化鋯氧量計(jì)、氧化鋯氧量表,主要用于測(cè)量燃燒過程中煙氣的含氧濃度,同樣也適用于非燃燒氣體氧濃度測(cè)量。在傳感器內(nèi)溫度恒定的電化學(xué)電池產(chǎn)生一個(gè)毫伏電勢(shì),這個(gè)電勢(shì)直接反應(yīng)出煙氣中含氧濃度值。 將此分析儀應(yīng)用于燃燒監(jiān)視與控制,將有助于充分燃燒,減少CO、SOx及NOx的排放,從而為防止全球變暖及空氣污染做出貢獻(xiàn)。同時(shí),氧化鋯氧量分析儀還可用于氣氛控制,控制燃燒效率。

          氧化鋯氧量分析儀廣泛應(yīng)用于多種行業(yè)的燃燒監(jiān)視與控制過程,并且?guī)椭餍袠I(yè)領(lǐng)域取得了相當(dāng)可觀的節(jié)能效果。應(yīng)用領(lǐng)域包括能耗行業(yè),如鋼鐵業(yè)、電子電力業(yè)、石油化工業(yè)、制陶業(yè)、造紙業(yè)、食品業(yè)、紡織品業(yè),還包括各種燃燒設(shè)備,如焚燒爐、中小型鍋爐等。

    氧含量監(jiān)測(cè)

          隨著人們環(huán)保和節(jié)能意識(shí)的逐漸提高,眾多大中型企業(yè)如鋼鐵冶金、石油化工、火力發(fā)電廠等,已將提高燃燒效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保護(hù)環(huán)境等作為提高產(chǎn)品質(zhì)量和增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力的重要途徑。鋼鐵行業(yè)的軋鋼加熱爐、電力行業(yè)的鍋爐等燃燒裝置和熱工設(shè)備,是各行業(yè)的能源消耗大戶。因此,如何測(cè)量和提高燃燒裝置的燃燒效率、確定至佳燃燒點(diǎn),是十分令人關(guān)心的。

    至佳燃燒點(diǎn)

          供給加熱爐、鍋爐等加熱設(shè)備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例,有效熱是為了使物料加熱或熔化(以及工藝過程的進(jìn)行)所必須傳入的熱量,爐子煙氣帶走的物理熱是熱損失中主要部分。當(dāng)鼓風(fēng)量過大時(shí)(即空燃比α偏大),雖然能使燃料充分燃燒,但煙氣中過??諝饬科螅憩F(xiàn)為煙氣中O2含量高,過剩空氣帶走的熱損失Q1值增大,導(dǎo)致熱效率η偏低。與此同時(shí),過量的氧氣會(huì)與燃料中的S、煙氣中的N2反應(yīng)生成SO2、NOX等有害物質(zhì)。而對(duì)于軋鋼加熱爐,煙氣中氧含量過高還會(huì)導(dǎo)致鋼坯氧化鐵皮增厚,增加氧化燒損。

          當(dāng)鼓風(fēng)量偏低時(shí)(即空燃比α減小),表現(xiàn)為煙氣中O2含量低,CO含量高,雖說排煙熱損失小,但燃料沒有完全燃燒,熱損失Q2增大,熱效率η也將降低。另外,煙囪也會(huì)冒黑煙而污染環(huán)境。

          所謂提高燃燒效率,就是要適量的燃料與適量的空氣組成至佳比例進(jìn)行燃燒。熱效率與煙氣中的CO、O2、CO2含量以及排煙溫度、供熱負(fù)荷、霧化條件等因素有關(guān)。因此,可通過測(cè)量并控制煙道氣體中CO、O2、CO2的含量來調(diào)節(jié)空氣消耗系數(shù)λ,來達(dá)到至高燃燒效率。

          燃燒效率控制由來已久,上世紀(jì)60年代,曾廣泛采用CO2分析儀監(jiān)測(cè)煙道氣體中CO2含量來控制空氣消耗系數(shù)λ以達(dá)到至佳,但CO2含量受燃料品種影響較大。70年代后,逐漸采用煙氣中O2含量或O2含量和CO含量相結(jié)合的方法來控制燃燒效率。

          提高燃燒效率最直接的方法就是使用煙氣分析儀器(如煙氣分析儀、燃燒效率測(cè)定儀、氧化鋯氧含量檢測(cè)儀)連續(xù)監(jiān)測(cè)煙道氣體成分,分析煙氣中O2含量和CO含量,調(diào)節(jié)助燃空氣和燃料的流量,確定至佳的空氣消耗系數(shù)。

          測(cè)量煙氣中含氧量的儀表稱為氧分析儀(氧量計(jì))。常用的氧分析儀主要有熱磁式和氧化鋯式兩種。

    熱磁式

          其原理是利用煙氣組分中氧氣的磁化率特別高這一物理特性來測(cè)定煙氣中含氧量。氧氣為順磁性氣體(氣體能被磁場(chǎng)所吸引的稱為順磁性氣體),在不均勻磁場(chǎng)中受到吸引而流向磁場(chǎng)較強(qiáng)處。在該處設(shè)有加熱絲,使此處氧的溫度升高而磁化率下降,因而磁場(chǎng)吸引力減小,受后面磁化率較高的未被加熱的氧氣分子推擠而排出磁場(chǎng),由此造成"熱磁對(duì)流"或"磁風(fēng)"現(xiàn)象。在一定的氣樣壓力、溫度和流量下,通過測(cè)量磁風(fēng)大小就可測(cè)得氣樣中氧氣含量。由于熱敏元件(鉑絲)既作為不平衡電橋的兩個(gè)橋臂電阻,又作為加熱電阻絲,在磁風(fēng)的作用下出現(xiàn)溫度梯度,即進(jìn)氣側(cè)橋臂的溫度低于出氣側(cè)橋臂的溫度。不平衡電橋?qū)㈦S著氣樣中氧氣含量的不同,輸出相應(yīng)的電壓值。

          熱磁式氧分析儀雖然具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造和調(diào)整等優(yōu)點(diǎn),但由于其反應(yīng)速度慢、測(cè)量誤差大、容易發(fā)生測(cè)量環(huán)室堵塞和熱敏元件腐蝕嚴(yán)重等缺點(diǎn),已逐漸被氧化鋯氧分析儀所取代。

    傳感器式

          氧化鋯(ZrO2)是一種陶瓷,一種具有離子導(dǎo)電性質(zhì)的固體。在常溫下為單斜晶體,當(dāng)溫度升高到1150℃時(shí),晶型轉(zhuǎn)變?yōu)榱⒎骄w,同時(shí)約有7%的體積收縮;當(dāng)溫度降低時(shí),又變?yōu)閱涡本w。若反復(fù)加熱與冷卻,ZrO2就會(huì)破裂。因此,純凈的ZrO2不能用作測(cè)量元件。如果在ZrO2中加入一定量的氧化鈣(CaO)或氧化釔(Y2O3)作穩(wěn)定劑,再經(jīng)過高溫焙燒,則變?yōu)榉€(wěn)定的氧化鋯材料,這時(shí),四價(jià)的鋯被二價(jià)的鈣或三價(jià)的釔置換,同時(shí)產(chǎn)生氧離子空穴,所以ZrO2屬于陰離子固體電解質(zhì)。ZrO2主要通過空穴的運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)電,當(dāng)溫度達(dá)到600℃以上時(shí),ZrO2就變?yōu)榱己玫难蹼x子導(dǎo)體。 在氧化鋯電解質(zhì)的兩面各燒結(jié)一個(gè)鉑電極,當(dāng)氧化鋯兩側(cè)的氧分壓不同時(shí),氧分壓高的一側(cè)的氧以離子形式向氧分壓低的一側(cè)遷移,結(jié)果使氧分壓高的一側(cè)鉑電極失去電子顯正電,而氧分壓低的一側(cè)鉑電極得到電子顯負(fù)電,因而在兩鉑電極之間產(chǎn)生氧濃差電勢(shì)。此電勢(shì)在溫度一定時(shí)只與兩側(cè)氣體中氧氣含量的差(氧濃差)有關(guān)。若一側(cè)氧氣含量已知(如空氣中氧氣含量為常數(shù)),則另一側(cè)氧氣含量(如煙氣中氧氣含量)就可用氧濃差電勢(shì)表示,測(cè)出氧濃差電勢(shì),便可知道煙氣中氧氣含量。

          氧化鋯氧量計(jì)分析儀具有結(jié)構(gòu)和采樣預(yù)處理系統(tǒng)較簡(jiǎn)單、靈敏度和分辨率高、測(cè)量范圍寬、響應(yīng)速度較快等優(yōu)點(diǎn)。

    煙氣分析儀器應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛,例如:

          熱電廠循環(huán)流化床鍋爐用于燃燒控制室的煙道氣體監(jiān)測(cè); 鋼鐵廠軋鋼加熱爐用于解決降低氧化燒損或脫碳層厚度時(shí)的爐氣氣氛檢測(cè); 全氫熱處理爐用于檢測(cè)輻射管是否燒穿漏氣; 研制新型燃燒器(蓄熱式、低NOX式、輻射管式)時(shí)用于燃燒器結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計(jì)研究; 汽車尾氣排放檢測(cè);食品行業(yè)水分測(cè)定; 其他工業(yè)窯爐及垃圾焚燒爐煙氣監(jiān)測(cè)。

    二,主要特點(diǎn)

    1、傳感器氧化鋯鋯頭采用高溫陶瓷焊接技術(shù),避免了熱應(yīng)力破壞。

    2、氧化鋯探頭采用全316L不銹鋼護(hù)套,具有至佳的耐磨及耐蝕性,探頭可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情

    況進(jìn)行訂做。

    3、直插式:無需取樣系統(tǒng),響應(yīng)快,有效的降低煙氣中灰份堵塞,并且能承受更高的溫度。

    4、熱擴(kuò)散參比:無需專門的參比空氣泵,使用維護(hù)簡(jiǎn)單。

    5、雙參數(shù)設(shè)計(jì):克服國(guó)產(chǎn)氧化鋯性能離散性,測(cè)量準(zhǔn)確,延長(zhǎng)使用壽命。

    6、工況在線校準(zhǔn):準(zhǔn)確可靠,單標(biāo)氣在線校準(zhǔn)方便,工況點(diǎn)可直接標(biāo)定。

    7、熱惰性保護(hù):安裝方便,可熱安裝,對(duì)停啟爐適應(yīng)性強(qiáng)。

    8、元件可拆:元件更換方便,便于維修,降低使用成本分析儀檢測(cè)器部分為一體化設(shè)計(jì),不可隨意拆卸)。

    9、多功能顯示:氧含量(%); 氧電勢(shì);溫度,本底電勢(shì)參數(shù)數(shù)顯直觀方便

    10、雙量程:同時(shí)具有0-10% 和0-20.6%雙量程,測(cè)量范圍廣,量程可在出廠時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

    11、雙輸出:同時(shí)具有開關(guān)量節(jié)點(diǎn)輸出和4-20mA兩檔輸出。

    12、負(fù)載大:750歐/4-20mA,便于遠(yuǎn)程安裝。

    13、本底電勢(shì)可調(diào),調(diào)節(jié)范圍寬,可隨時(shí)檢查元件老化等參數(shù)。

    14、全浮式設(shè)計(jì):共模輸入,抗電場(chǎng)干擾性強(qiáng),無需專用地線,安裝方便。

    15、產(chǎn)品系列化適應(yīng)性強(qiáng):可適用于燃?xì)狻⑷加?、燃煤各種爐型。測(cè)量溫度從室溫至1400度均可選擇到合適的型號(hào)。

    氧化鋯氧分析儀的故障現(xiàn)象和處理方法:

    一、故障現(xiàn)象 儀表示值偏低。

    原因1:樣氣中可能存在可燃?xì)怏w。氧化鋯固體電解質(zhì)工作在600~850度高溫下,如果樣氣中存在碳?xì)浠衔锏瓤扇冀M分,將發(fā)生燃燒反應(yīng)而耗氧,故導(dǎo)致儀表示值偏低。

    處理方法:抽樣檢查樣氣,如果樣氣中的確有可燃?xì)怏w存在,則應(yīng)調(diào)整工況除去可燃?xì)怏w,或者在樣氣中加裝凈化器除去可燃?xì)怏w組分。

    原因2:探頭過濾器堵塞、氣阻增大,影響被測(cè)氣體中氧分子的擴(kuò)散速度。

    處理方法:反向吹掃、清洗過濾器,如果不能疏通,則更換過濾器。

    原因3:爐溫過高。

    處理方法:檢查校正爐溫。

    原因4:量程電勢(shì)偏高。

    處理方法:利用給定電勢(shì)差校正量程電勢(shì)。

    二、故障現(xiàn)象 儀表示值偏高

    原因1:鋯管破裂漏氣。

    處理方法:檢查更換鋯管。

    原因2:鋯管產(chǎn)生小裂紋,導(dǎo)致電極部分短路滲透。

    處理方法:檢查更換。

    原因3:鋯管老化。

    處理方法:測(cè)量鋯管內(nèi)阻,方法是在儀表規(guī)定的工作溫度下,用數(shù)字萬用表檢測(cè)兩電極引線間的阻值,一支新的鋯管內(nèi)阻應(yīng)小于50歐姆,如果鋯管內(nèi)阻大于100歐姆時(shí),可適當(dāng)提高爐溫繼續(xù)使用。若儀表誤差過大,超出允許誤差范圍時(shí),應(yīng)更換鋯管。

    原因4:爐溫過低,造成鋯管內(nèi)阻過高。

    處理方法:檢查校正爐溫。

    三、故障現(xiàn)象 儀表無指示。

    原因1:電爐未加熱。

    處理方法:檢查溫度控制電路的加熱器、熱電耦等,找出電爐不加熱的原因,處理之。

    原因2:信號(hào)輸出回路開路。

    處理方法:檢查輸出回路接線,確保接觸良好。

    原因3:鋯管多孔鉑電極斷路。

    處理方法:用數(shù)字萬用表檢查鋯管內(nèi)阻,在儀表規(guī)定的工作溫度下,如果鋯管兩電極引線間的阻值大于100歐姆,則應(yīng)更換鋯管。

    四、故障現(xiàn)象 儀表無論置于任何一檔,示值均指示滿量程。

    原因1:電極信號(hào)接反。

    處理方法:正確連接。

    原因2:鋯管電極脫落,或經(jīng)長(zhǎng)期使用后鉑電極蒸發(fā)。

    處理方法:檢查鋯管兩極間電阻,如果超過100歐姆,則應(yīng)更換鋯管。

    五、故障現(xiàn)象 表頭指針抖動(dòng)。

    原因1:放大器放大倍數(shù)過高。

    處理方法:檢修放大器,調(diào)整放大倍數(shù)。

    原因2:接線接觸不良。

    處理方法:檢查并緊固接線端子。

    原因3:插接件接觸不良。

    處理方法:清洗插接件。

    六、故障現(xiàn)象 輸出信號(hào)波動(dòng)大

    原因1:取樣點(diǎn)位置不合適。

    處理方法:和工藝配合檢查、更改取樣點(diǎn)位置。

    原因2:燃燒系統(tǒng)不穩(wěn)定,超負(fù)荷運(yùn)行或有明火沖擊鋯管,氣樣流量變化大。

    處理方法:和工藝配合檢查,調(diào)整工藝參數(shù),檢查、更換氣路閥件。

    原因3:樣氣帶水并在鋯管中汽化。

    處理方法:檢查樣氣有無冷凝水或水霧,鋯管出口稍向下傾斜改進(jìn)樣氣預(yù)處理系統(tǒng)。

    三,工作原理

          氧傳感器的關(guān)鍵部件是氧化鋯,在氧化鋯元件的內(nèi)外兩側(cè)涂上多孔性鉑電極制成氧濃度差電池。它位于傳感器的頂端。為了使電池保持額定的工作溫度,在傳感器中設(shè)置了加熱器。用氧分析儀內(nèi)的溫度控制器控制氧化鋯溫度恒定。氧化鋯氧量分析儀的構(gòu)成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測(cè)器)、氧分析儀(又稱變送器、變送單元、轉(zhuǎn)換器、分析儀)以及它們之間的連接電纜等組成。

    四,主要原理

          氧化鋯探頭是利用氧化鋯濃差電勢(shì)來測(cè)定氧含量的傳感器,其核心的氧化鋯管安置在一微型電爐內(nèi),位于整個(gè)探頭的頂端。

          氧化鋯管是由氧化鋯材料摻以一定量的氧化釔或氧化鈣經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后形成的穩(wěn)定的氧化鋯陶瓷燒結(jié)體。由于它的立方晶格中含有氧離子空穴,因此在高溫下它是良好的氧離子導(dǎo)體。因其這一特性,在一定高溫下,當(dāng)鋯管兩邊的氧含量不同時(shí),它便是一個(gè)典型的氧濃差電池,在此電池中,空氣是參比氣,它與煙氣分別位于內(nèi)外電極。在實(shí)際的氧探頭中,空氣流經(jīng)外電極,煙氣流經(jīng)內(nèi)電極,當(dāng)煙氣氧含量P小于空氣氧含量P0(20.6%O2)時(shí),空氣中的氧分子從外電極上奪取4個(gè)電子形成2個(gè)氧離子,發(fā)生如下電極反應(yīng):

    O(P0)+4e-→2O-2

    氧離子在氧化鋯管中迅速遷移到煙氣邊,在內(nèi)電極上發(fā)生相反的電極反應(yīng):

    2O-2 →O(P0)+4e-

          由于氧濃差導(dǎo)致氧離子從空氣邊遷移到煙氣邊,因而產(chǎn)生的電勢(shì)又導(dǎo)致氧離子從煙氣邊反向遷移到空氣邊,當(dāng)這兩種遷移達(dá)到平衡后,便在兩電極間產(chǎn)生一個(gè)與氧濃差有關(guān)的電勢(shì)信號(hào)E,該電勢(shì)信號(hào)符合"能斯特"方程:

    E=(RT/4F)Ln(P0 /P) (1)

    式中R、F分別是氣體常數(shù)和法拉第常數(shù),T是鋯管絕對(duì)溫度(K), P0是空氣氧含量(20.6%O2), P 是煙氣含量。由(1) 式可見,在一定的高溫條件下(一般)600℃),一定的煙氣氧含量便會(huì)有一對(duì)應(yīng)的電勢(shì)輸出,在理想狀態(tài)下,其電勢(shì)值在高溫區(qū)域內(nèi)對(duì)應(yīng)氧含量。 在理想狀態(tài)下,當(dāng)被測(cè)煙氣與參比氣濃度一樣時(shí), 其輸出電勢(shì)E值為 0 mV, 但在實(shí)際應(yīng)用中,鋯管實(shí)際條件和現(xiàn)場(chǎng)情況均不是理想狀態(tài)。 故事實(shí)上的鋯管是偏離此值的。實(shí)際上,一定氧含量鋯管輸出的電勢(shì)為理論值和本底電勢(shì)的和,我們稱為無濃差條件下鋯管輸出的電勢(shì)值為本底電勢(shì)或稱為零位電勢(shì), 此值的大小又在不同溫度下呈不同的值, 并且隨鋯管使用期延長(zhǎng)而變化。 因此, 如不對(duì)此情況處理,會(huì)嚴(yán)重影響整套測(cè)氧儀的準(zhǔn)確和探頭壽命。

    五,技術(shù)規(guī)格

    * 測(cè)量對(duì)象:各種工業(yè)爐窯煙氣,混合氣體濃度

    * 測(cè)量元件:氧化鋯管

    1、測(cè)氧范圍:0-20.6%O2或0--10%

    2、儀器精度:系統(tǒng)測(cè)氧基本誤差≤±2%滿量程值

    3、變送器精度:1.0級(jí)(≤1.0%滿量程值)

    4、溫控精度:恒溫點(diǎn)的700±1℃

    5、響應(yīng)時(shí)間:≤3秒(達(dá)到90%的響應(yīng))

    6、報(bào)輸出:上、下限節(jié)點(diǎn)輸出,可選"常開"或"常閉"點(diǎn)

    7、模擬量輸出信號(hào):4-20 mA ADC(負(fù)載0Ω-750Ω)對(duì)應(yīng)氧量0-10%O2或者0-20.6%O2

    8、本底修正范圍:-20 mV-+20 mV

    9、數(shù)顯形式:LED四位數(shù)碼管顯示

    10、電源:AC220V±15%

    11、功耗:<6W(不包括加熱功率)

    12、加熱功率:約50W(平均值)可提供150W輸出功率

    13、環(huán)境條件:溫度-20℃-60℃

           相對(duì)濕度<90%

    14、檢測(cè)器約10Kg,轉(zhuǎn)換器約5Kg

    15、標(biāo)定方式:叁參數(shù)標(biāo)定。空氣點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)氣點(diǎn)、工況點(diǎn)。

      安裝注意事項(xiàng)

            ※注意: 新建爐膛或煙道要等幾次烘爐干燥后再安裝氧探頭,否則,過于潮濕的煙氣可能降低新探頭使用壽命。

        ※注意:鋯頭信號(hào)線、電偶導(dǎo)線要與加熱器線分開走線。

     

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