鑄鐵平臺的工藝流程及其注意事項：
進(jìn)行烘干：對于干模造型烘干工藝，要按操作規(guī)程進(jìn)行操作，烘干時間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。
制作模樣：模樣是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備，也是鑄造生產(chǎn)的 道程序，在保證幾何尺寸的同時。也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性。在制作過程中 先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要保證質(zhì)量。在使用過程中要檢驗?zāi)拥耐暾裕ＷC無缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能使用。起模時要注意敲擊力度，鋁膜要墊木塊進(jìn)行敲擊，減少鋁膜的受損程度。
合理的工藝：操作者要嚴(yán)格按工藝過程進(jìn)行操作，力求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡單方便，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚，連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使量具鑄件順序凝固，以 阻止均勻的量具鑄件。
鑄鐵平板在使用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點和輔助支撐點，什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵平臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或?qū)Ｓ弥Ъ芙佑|時，用作主要支承的部分。此時的支撐力系是靜置狀態(tài)。為了保證鑄鐵平板的加工、檢定、驗收和使用時工作面準(zhǔn)確的一致性而設(shè)置主支點，這將克服當(dāng)前1000mm*750mm以上鑄鐵平臺檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題輔助支點是指平臺在使用時，為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負(fù)載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點。輔助支點上的支力應(yīng)小于主支點的支力。鑄鐵平板主支點、輔助支點的設(shè)置是影響平板準(zhǔn)確度保持性的重要因素。
鑄鐵平板質(zhì)量的檢驗方法
1、鑄鐵平臺（鑄鐵平板）應(yīng)采用 細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
2、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作表面應(yīng)有無有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng) 型砂、且表面平整，，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、在鑄鐵平板（鑄鐵平臺）的相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量較少因吊裝而引起的變動。
4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起想象。
5、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作表面應(yīng)無有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
6、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作面的硬度應(yīng)為HB170-220,。
7、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作面應(yīng)采用刮削工藝。對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
8、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。
鑄鐵平臺的用途及其簡要信息
簡介：用途：適用于各種檢驗工作， 測量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作 劃線。在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
材質(zhì)及處理
材質(zhì)：材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160-210。經(jīng)過兩次處理（人工退火600？----700？和自然時效2--3年，使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。 精度：按 標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3級四個級別。 平板/平臺的表面質(zhì)量：規(guī)格：200mm*200mm—2000mm*4000mm（特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工））
檢驗標(biāo)準(zhǔn)：用途色發(fā)檢驗。 0級1級平板平臺在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于25點。 2級平板平臺在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于20點。 3級平板平臺在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于12點。
鑄鐵平臺的保養(yǎng)
1、為了防止鑄鐵平臺發(fā)生有害的變形，在安裝鑄鐵平臺時要將支承支在主支出點。支承時，盡量鑄鐵平臺的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。
2、為了防止鑄鐵平臺發(fā)生 變形，檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在平板上。
3、使用完畢，要及時擦凈平板的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用， 好涂上一層黃油，然后鋪上一層白紙。
4、 好用木板制作的一個專用罩，不用平板時，用罩子將平板罩住。嚴(yán)禁水滴在鑄鐵平臺上。
5、平板要實行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般為一年
