水泥廠
概述：
TR-9100系統(tǒng)的方案是為水泥廠安全運行而專門設計的氣體成分分析安全連鎖裝置。針對我國水泥廠惡劣的工況條件，采用聚能公司成熟的分析控制技術和取樣預處理技術，進行針對性設計的基礎上而提供的方案。特別是采用技術創(chuàng)新的維護量微小的取樣探頭，更加適合我國水泥高塵的惡劣工況條件。
●干法旋轉窯過程氣分析
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檢測點 |
用途 |
測量組份 |
選用量程 |
儀器選型 |
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窯尾高溫煙室 |
優(yōu)化工藝 |
CO |
0～2% |
JNYQ—I－41 |
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O2 |
0～10% |
JNYQ—O－ 11C |
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﹡NO(或NOX) |
0～2000PPM |
JNYQ—I －42 |
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分解爐入口 （C5五級筒出口） |
優(yōu)化工藝 |
CO |
0～3% |
JNYQ—I－ 41 |
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O2 |
0～10% |
JNYQ—O－ 11C |
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SO2 |
0～2% |
JNYQ—I－ 41 |
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預熱器C1（一級筒）出口或高溫風機入口 |
優(yōu)化工藝 |
CO |
0～2% |
JNYQ—I －41 |
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O2 |
0～10% |
JNYQ—O 11C |
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NOX |
0～1500PPm |
JNYQ—I－ 42 |
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窯尾電收塵器入口 |
安全控制 |
CO |
0～3% |
JNYQ—I －41 |
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煤容電收塵器出口 |
安全控制 |
CO |
0～3% |
JNYQ—I －41 |
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窯尾袋收塵器出口 |
安全控制 |
CO |
0～3% |
JNYQ—I－ 41 |
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煤容袋收塵器出口/入口 |
安全控制 |
CO |
0～3000PPM |
JNYQ—I－ 42 |
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濕法水泥電收塵器入口 |
安全控制 |
CO |
0～3% |
JNYQ—I －41 |
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煤粉倉 |
安全控制 |
CO |
0～3000PPm |
JNYQ—I－ 42 |
冶金行業(yè)在線監(jiān)測分析系統(tǒng)
概述：
鋼鐵及其他金屬的冶煉會產(chǎn)生大量的氣體，這些氣體的分析測量，對鋼鐵冶金企業(yè)的生產(chǎn)優(yōu)化、能源氣回收、環(huán)保節(jié)能和安全控制具有非常重要的作用。聚能公司生產(chǎn)的TR-9200在線分析系統(tǒng)，不受背景氣體交叉干擾，排除了粉塵和視窗污染的影響，響應速度快，是鋼鐵冶金工業(yè)過程氣體分析的最選擇。
TR-9200分析系統(tǒng)采用微正壓防塵儀表柜式結構，系統(tǒng)由取樣單元、預處理單元、分析單元、標定單元、 PLC聯(lián)鎖控制中單元幾部分組成。因此是國內最為完善的防塵分析系統(tǒng)。
煉鐵廠
高爐噴煤（TR-9200-G）
1) 針對高爐爐頂工藝特點的取樣除塵技術
高爐爐頂煤氣取樣管路長(50米左右)，容量大，要滿足高爐工藝系統(tǒng)響應時間的要求，就必須保持快速輸送、大流量供氣。流量大，煙塵多加之爐頂煤氣又處在高壓、高溫、高濕條件下工作，取樣系統(tǒng)極易致堵。
含塵煙氣取樣過濾系統(tǒng)是高爐爐頂煤氣分析的基礎，我們樣氣處理技術曾用在冶金轉爐熱端、粉倉、水泥窯等條件惡劣的工藝場所。整套分析系統(tǒng)結構簡單，運行穩(wěn)定，易于維護。全不銹鋼取樣探頭具有防塵、防水預處理功能；樣氣預處理裝置集成于分析機柜內，具有除塵、除水功能、為分析儀表提供潔凈樣氣。這些已在我們的實踐中得到了有力的證實。
系統(tǒng)取樣探頭與過濾器反吹,采用將氮氣(吹掃氣源)憋至待吹掃裝置(探頭、過濾器)達到恒定壓力，通過快速動作的氣動控制單元，瞬間開啟產(chǎn)生強大“爆破力”，將過濾樣氣的粉塵及殘留水完全排除，使取樣探頭與過濾器具有強大的“再生”能力。該技術具有方案先進、結構簡明、穩(wěn)定可靠、操作簡便等特點。
2)獨特的取樣方式
總結多年實踐中的經(jīng)驗，已往國外以及大部分國內分析廠家均將過濾裝置設計在頂部探頭中，管道中煙氣與過濾后的潔凈樣氣僅通過一只墊圈壓緊隔離，維護人員很容易在維護過程中安裝稍不注意或由于墊圈的老化，將會造成管道中的部分煙氣不經(jīng)過濾器而直接通過取樣管道進入分析系統(tǒng)，導致儀器的損壞。由于探頭過濾器裝置安裝在工藝煙氣管道上，不僅給維護人員的工作帶來了安全隱患，而且增大了維護量。
我們系統(tǒng)中將過濾器安裝在預處理柜中，煤氣管道上僅有不銹鋼取樣探頭，結構簡潔而且是不需要任何維護工作的。
獨特的樣氣處理系統(tǒng)無需任何伴熱處理，取樣系統(tǒng)管路連接、五級過濾、能確保整個系統(tǒng)長期、穩(wěn)定、安全運行。
3)精良的專業(yè)技術與系統(tǒng)配置
鑒于樣氣處理的安全性與重要性，系統(tǒng)設有樣氣的穩(wěn)壓穩(wěn)流、過濾、濕度報、壓力、流量等功能。而且關鍵部件均采用國外原裝：如氣泵、分析儀、冷凝器等。
4)分級排放具有強大的系統(tǒng)再生能力
系統(tǒng)采用分級吹掃排放，具有強大的再生能力。因此能保證系統(tǒng)取樣探頭與過濾裝置常期可靠運行。取樣探頭以及預處理裝置在正常工況下可保3年不堵不換。
5)快速、準確的取樣真實反應氣體成分含量
系統(tǒng)采用大流量加速定排的方法，以提高系統(tǒng)流速，采集真實樣氣。為回路的調節(jié)控制提供實時、真實的氣體含量。
冶金過程實際就是金屬氧化物與燃料進行的還原反應。煤氣貫穿冶金的全過程：高爐、轉爐、焦爐以及煤氣發(fā)生爐(獨立鋼
鐵企業(yè))產(chǎn)生的煤氣及其混合煤氣，可以為燒結、冷軋、熱軋等多個工序提供冶金動力和原料。過程優(yōu)化監(jiān)控、燃燒優(yōu)化控制、安全與環(huán)保等是冶金行業(yè)實行楊業(yè) 氣體在線的主要目的。
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檢測點 |
用途 |
測量組份 |
選用量程 |
儀器選型 |
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制粉布袋出口 |
安全控制 |
CO |
0～3000PPM |
JNYQ—I －42 |
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O2 |
0～10% |
JNYQ—O －11C |
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球磨機入口 |
工藝控制 |
O2 |
0～10% |
JNYQ—O －11C |
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煤粉倉 |
安全控制 |
CO |
0～3000PPM |
JNYQ—I－ 42 |
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O2 |
0～10% |
JNYQ—O －11C |
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熱風爐出口 |
工藝控制 |
O2 |
0～10% |
JNYQ—O－11C |
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旋風機出口 |
工藝控制 |
O2 |
0～10% |
JNYQ—O－ 11C |
