鑄鐵劃線平臺的刮研點數(shù)是衡量鑄鐵劃線平臺平面度是否合格的一個標準,但是現(xiàn)在這種方法得需要拿研磨平尺來研磨平臺才能顯示刮研點數(shù),所以現(xiàn)在檢驗鑄鐵劃線平臺的平面度一般都是只測量平面度即可;鑄鐵劃線平臺刮研前首先應判別工件誤差的大小和位置，然后涂上顯現(xiàn)劑后，將被刮研面用標準工具或與其合作的工件和在一同對研。通過對研，凸起處被顯現(xiàn)出來，再用刮刀將其刮去。這種查驗辦法叫顯現(xiàn)法或稱研點。所用顯現(xiàn)劑叫做紅丹粉。能否準確運用顯現(xiàn)劑與刮研質量有很大聯(lián)系。粗刮時，硬調的稀些，通常均勻的涂在規(guī)范東西外表上，可涂得稍厚些，可使顯出的點子較大。 精刮時，應調的干些，涂在工件外表上，應涂得薄而均勻，這樣，顯現(xiàn)出的點子細微，便于精刮時進步刮研平面度。在運用顯現(xiàn)劑時，有必要注意堅持清潔，避免混進沙粒、鐵銷等劃傷工件外表。涂顯現(xiàn)劑用的棉紗有必要用紗布包裹，其它涂用物也要堅持潔 凈，以準確顯點。對對刮研面的質量要求通常包含形位平面度、尺度平面度、觸摸平面度及貼合程度、外表粗糙度等。常用的查看辦法有以下兩種：
一、用答應的鑄鐵劃線平臺平面度和直線度表明，鑄鐵平板工件平面較大時的平面度，以及機床導軌面的直線度，用框式水平儀進行檢測。有些工件還要用必定的厚度塞尺查看合作面之間的空隙、關于接受壓力的汽缸、閥體等，還需要進行氣壓或液壓實驗。二、以觸摸點的數(shù)目來表明用邊長25mm的正方形方框。罩在被查看鑄鐵劃線平臺表面上，依據(jù)在方框內(nèi)的觸摸點數(shù)目多少來表明各種平面接觸平面度的觸摸點數(shù)
1：較粗糙機件的固定聯(lián)系面通常2到5個點即可。
2：通常聯(lián)系面5到8個點。
3：機器臺面、通?；鶞拭?、機床導向密封聯(lián)系面8到12點。
4：機床導軌及導向面、東西基準面、量具觸摸面12到16點。
5：精細機床導軌、直尺16到20點。
6：1級平板、精細量具20到25點。
7: 0級平板、高平面度機床導軌、精細量具大于25點。
鑄鐵劃線平臺的平面度還可以用水平儀來檢驗測量的,不過首先要把鑄鐵劃線平臺的四個角調整至水平儀的水平位置,再用水平儀放在鑄鐵劃線平臺的中間,看水泡差多少,一個刻度的誤差是3um;用水平儀檢測鑄鐵劃線平臺時，鑄鐵劃線平臺本身為測量基面，其放置應穩(wěn)定；用自準直儀檢定時，儀器與劃線平臺不在同一剛體上。劃線平臺檢定時除應考慮檢定地點穩(wěn)定外，還應注意檢定工具的重量，必要時應增加輔助支承來增強平臺放置的牢固性。檢定人員在平臺附近的走動、檢定工具在平臺上的移動，都會產(chǎn)生不同的重力，使劃線平臺的空間位置發(fā)生變化，測量結果不可靠。由于鑄鐵劃線平臺的材質是鑄鐵材質的，存放在在濕潤的地方很容易生銹的，因此使用劃線平臺完畢后要記得將劃線平臺的工作表面擦拭干凈，用防銹油涂抹表面。劃線平臺最好用木板制作一個平臺專用罩（平臺的外包裝也可），平臺不使用時用專用罩把平臺工作面罩住，防&止水滴滴在平臺的工作面上。劃線平臺廣泛應用在建筑行業(yè)、印刷行業(yè)、液壓設備、建筑行業(yè)、鐵路機車、儀器生產(chǎn)、電子行業(yè)、石油化工、汽車、陶瓷行業(yè)、鐵路機車、等各個領域。儀器支架牢固性尤為重要。所以檢定規(guī)程要求檢定場地應牢固穩(wěn)定，檢定地點應避免振動。用水平儀檢定時，劃線平臺本身為測量基面，其放置應穩(wěn)定；用自準直儀檢定時，儀器與平板不在同一剛體上．儀器支架牢固性尤為重要。所以檢定規(guī)程要求檢定場地應牢固穩(wěn)定，檢定地點應避免振動。對于檢定人員在特大平臺上檢定時的移動，更應考慮檢定場地的穩(wěn)定性，注意重力變化的影響。在鑄鐵劃線平臺的使用過程中，應留意避免堅硬的工具敲打或碰撞劃線平臺的表面，來保證劃線平臺的平面度。
在使用劃線平臺的過程中要留意不要在濕潤，有侵蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。如果長時間不使用的話可以用黃油涂抹然后用油紙籠蓋，一定要保證平臺的表面不生銹。工件檢修完畢或劃線完畢后，記得一定要把工件拿開，不得長時間放在平臺上，不然會使平臺變形的。
