污染源揮發(fā)性有機物在線監(jiān)測系統(tǒng)采用先進的抽取法+紫外燈光源技術（FID），主要應用于對各種廠界或固定污染源有機物的實時監(jiān)測，本系列 TVOC 在線監(jiān)測系統(tǒng)采用國際先進技術，性能穩(wěn)定可靠，自動化程度高，檢測范圍寬，采用微電腦和系統(tǒng)控制軟件，實時自動監(jiān)測分析環(huán)境空氣中 C2-C12 揮發(fā)性有機污染物，可將報警信息傳送到監(jiān)控中心，實現(xiàn)了工作現(xiàn)場的無人值守。整套系統(tǒng)結構簡單，模塊化設計，穩(wěn)定性強， 運行成本低。
一、高爐爐頂簡介以及說明
高爐生產(chǎn)中高爐爐頂煤氣成份是直接反映冶煉過程的狀態(tài)參數(shù)，是高爐操作調(diào)節(jié)負荷的主要依據(jù)，同時反映冶煉過程煤氣利用情況，對高爐負荷平衡致關重要。因此，國內(nèi)外高爐冶煉生產(chǎn)都想及時了解掌握高爐爐頂煤氣成分，以獲取**的技術經(jīng)濟指標，指導高爐生產(chǎn)。高爐煤氣成分中CO、CO2和H2的成分含量是三個*重要的參數(shù)，通過分析這三個參數(shù)，可以準確地判斷爐況。
由于高爐爐頂煤氣雜質(zhì)含量高，成分復雜，高爐爐頂煤氣在線分析系統(tǒng)是否能夠正常運行，樣氣預處理技術是關鍵。高爐爐頂荒煤氣中含有鐵粉、礦石、焦炭、石灰等固體顆粒物，同時還含有一定的水分、*等。當這些粉塵和冷凝后的水分混合后，極易形成致密的像混凝土一樣堅硬的物質(zhì)，極難處理。通過以上情況，西安聚能不斷創(chuàng)新實踐，在取樣探頭和預處理上克服了這一難題，不但如此我們還采用LG模塊，觸摸屏操作控制，在現(xiàn)場可以根據(jù)現(xiàn)場實際的工況條件（粉塵量大小多少），隨意隨時修改取樣與反吹之間的間隔時間，自一分鐘到二十四小時內(nèi)隨時隨意修改反吹間隔時間，并且在現(xiàn)場隨時隨意修改脈沖式吹掃的時間，在觸摸屏界面上可以直觀的了解二路（多路）以上取樣的路數(shù)和反吹的路數(shù)，到目前為止，這一點其他廠家是無法做到的。先進的控制技術，大大方便了使用人員的繁瑣的操作程序，提高了工作效率，保障了分析系統(tǒng)的可靠性，降低了安全隱患頻率，達到了在線分析過程氣中各個不同組份的目的和技術要求。
二、檢測工藝點及測量組份
高爐爐頂分析系統(tǒng)
檢測點位：高爐爐頂煤氣袋除塵器后煤氣管道上
檢測組份：CO：0—40%；CO2：0—30%；H2：0—5%；CH4：0—10%；N2：0-60%
分析目的：為高爐生產(chǎn)工藝的調(diào)節(jié)提供數(shù)據(jù)指導。
聯(lián)鎖控制：本系統(tǒng)自動取樣、自動吹掃、自動排水、自動分析輸出（信號輸出 4-20MA），可通過總控室參與聯(lián)鎖控制
分析儀器的選擇：電化學、磁氧、西門子
三、系統(tǒng)主要技術參數(shù)
（1）測量范圍：（組份可選）（量程可選）；
（2）**允許誤差：±0.1%F.S；
（3）分辨率：0.01%；
（4）穩(wěn)定性：零點漂移±1%FS/7d；
量程漂移±1%FS/7d；
（5）重復性：0.1%；
（6）預熱時間：10min；
（7）樣氣流量：（0.3～0.5）L/min；
（8）樣氣接口尺寸：G1/2；
（9）電器接口尺寸：1/2NPT；
（10）工作電源：AC220V±10%，50HZ；
（11）工作環(huán)境：溫度－5℃～＋45℃；
濕度≤90%RH；
（12）防爆等級：ExdIICT6；（可選擇不防爆）
（13）模擬輸出：4～20mA；
（14）樣氣壓力：0.05MPa≤入口壓力≤0.1Mpa.
四、系統(tǒng)特點
？取樣探頭免維護，新澤公司創(chuàng)新設計，過濾原理創(chuàng)新，根本解決堵塞問題。煙塵過濾能力＜200g/NM3，維護量小。
？系統(tǒng)響應時間＜10S，儀表響應時間＜1.5S，抽氣泵流量大（6L/min），系統(tǒng)響時間＜10S是國內(nèi)同類產(chǎn)品中*快的。有效指導安全生產(chǎn)。
？系統(tǒng)過濾精度≤0.1μm
？系統(tǒng)可靠性MTBF＞3年
？產(chǎn)品性價比高，1套系統(tǒng)可實現(xiàn)多組份同時在線檢測。
？系統(tǒng)為全干法過濾，取樣不失真，分析準確。
？真正完全無人管理的全自動化系統(tǒng)。
？熱值直觀顯示，時時觀察熱值變化。
？實時監(jiān)測，全自動化觸摸屏控制，真正做到全天候24小時在線監(jiān)測。
