一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
鋼軌靜彎試驗(yàn)機(jī)主要有設(shè)備機(jī)體主機(jī)、液壓操縱箱、測(cè)力儀表等三部分組成。
1.機(jī)體部分
鋼軌靜彎試驗(yàn)機(jī)由四根立柱將試驗(yàn)臺(tái)與上橫梁連接在一起，上橫梁上安裝有油缸活塞，抗彎壓頭位于油缸活塞之下，抗彎壓頭安裝與活塞下方，跟隨油缸活塞上下運(yùn)動(dòng)做抗彎試驗(yàn)，上置的活塞與油缸間設(shè)有密封裝置，可以防油外泄，但使用時(shí)活塞仍有微量油外泄，微量的滲出屬正常現(xiàn)象。
2.液壓操縱部分
本試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動(dòng)機(jī)、送油閥、回油閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式軸柱塞泵，鋼軌靜彎試驗(yàn)機(jī)在加荷時(shí)，應(yīng)手動(dòng)控制加載送油閥使活塞上升速度得到恢復(fù)控制（該速度與安全閥為一體式），卸荷時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)回油閥，油缸會(huì)慢慢下降。
鋼軌靜彎試驗(yàn)機(jī)在出廠時(shí)已將安全閥調(diào)至適當(dāng)位置，在正常使用時(shí)用戶(hù)不可對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)整。
二、操作步驟
1.在鋼軌靜彎試驗(yàn)機(jī)加油口將潔凈的46#抗磨液壓油注入至距離上油箱蓋兩厘米處；
2.接通電源啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（電源電壓380V50Hz）
3.關(guān)閉回油閥，放好試件，將送油閥手柄逆時(shí)針?lè)较驍Q開(kāi)供油使活塞推離開(kāi)缸底。
4.在鋼軌靜彎試驗(yàn)機(jī)上壓盤(pán)離試件空余1-2mm處，應(yīng)視實(shí)驗(yàn)情況或?qū)嶒?yàn)員的熟練程度調(diào)節(jié)控制加載速度。
5.當(dāng)試件還未接觸到上壓板時(shí)，可調(diào)節(jié)送油閥快速下升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)送油閥進(jìn)行加荷，至試件達(dá)到破壞或變形失效為止。
6.試件失效或破碎后，打開(kāi)回油閥使活塞復(fù)位，移除被測(cè)后的試件，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗(yàn)，打開(kāi)回油閥時(shí)速度一定要慢。
注：鋼軌靜彎試驗(yàn)機(jī)初次安裝應(yīng)預(yù)壓到最大載荷2~3次后再正常使用；氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)打開(kāi)油泵電機(jī)空載預(yù)熱。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1.鋼軌靜彎試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔干燥溫度均勻，周?chē)鸁o(wú)振動(dòng)，無(wú)腐蝕性氣體影響環(huán)境里；
2.試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔，試驗(yàn)機(jī)上表面無(wú)保護(hù)層的零件，應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕；
3.使用規(guī)格為46#抗磨液壓油。
注：由于氣溫不同，其所用油液也略有不同，現(xiàn)將液壓用油的規(guī)格推薦如下：
1．當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí)，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油46號(hào)
2. 當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí)，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油68號(hào)
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