SCAMI 螺母擴(kuò)孔鉸刀精密擴(kuò)孔 螺母軋輥拋光 滾筒
KWSBaubeschl?ge種類繁多，從門把手到門緩沖器，門/門架，再到手和腳系統(tǒng)，以及特殊的多功能配件。還可根據(jù)客戶要求和規(guī)格生產(chǎn)定制產(chǎn)品。無論是木質(zhì)或玻璃制成的滑動門，重型滑動門，立面上的百葉窗，自支撐式入口門，工業(yè)或劇院的窗簾，家具門，房間分隔系統(tǒng)甚是特殊應(yīng)用-HELM滑動硬件均可提供幾乎所有應(yīng)用的廣泛產(chǎn)品。 HELMF?rdertechnik在物料搬運解決方案方面是專業(yè)可靠的合作伙伴，在許多行業(yè)中都享有盛譽。除傳送帶系統(tǒng)外，HELM還負(fù)責(zé)布局規(guī)劃，鋼結(jié)構(gòu)，控制技術(shù)，組裝，調(diào)試，維護(hù)和備件服務(wù)
PTFE填料的共同主要特點是：
高靈活性
符合填料函條件。
減少摩擦
磨損少，發(fā)熱少。
更好的傳熱
冷卻器運行。
降低收縮率
在操作過程中改善了密封性。
少放松
更少的維護(hù)和/或維修需求
KWS建筑五金HELM滑動五金HELMF?rdertechnik
KWS建筑五金
功能與設(shè)計相結(jié)合
HELM滑動硬件
滑動技術(shù)的先驅(qū)
HELM輸送機(jī)技術(shù)
需求優(yōu)化的解決方案
HELM模塊。帶有WT安裝導(dǎo)軌和SmartTip的概念，©Woelm GmbH
對于Modul.Concept 80，現(xiàn)在有兩個新的附加組件：40或80公斤窗框重量的HELM SmartTip FG 40和HELM SmartTip FG 80。帶有集成式拉入阻尼的門擴(kuò)散器用于帶WT安裝導(dǎo)軌的壁掛式安裝，可提供大的舒適度。
HELM SmartTip使用集成的內(nèi)置阻尼器將門扇輕輕地拉入壁袋。齊平的開口達(dá)到大的進(jìn)入寬度。要關(guān)閉，門扇會以小的壓力從壁袋中輕輕滑出。
HELM SmartTip可以與HELM SmartStop插入式阻尼器組合在關(guān)閉方向上使用，由于在端部位置輕輕滑出滑門，不僅提供了的易用性，而且還提供了的安全性。
安裝非常容易-HELM SmartTip以一定角度插入導(dǎo)軌，并使用U型輪廓固定到導(dǎo)軌上。不需要額外的孔，并且可以輕松進(jìn)行無級設(shè)置
woelm 支架 螺母滑塊 HELM滑動硬件 門把手緩沖器
滾筒拋光工具包括一個柄，一個主體和一個由圓錐滾子構(gòu)成的行星系統(tǒng)，它們由一個保持架均勻地隔開。在使用前，必須按照以下步驟將打磨工具調(diào)整到所需的工作直徑：
松開鎖緊螺母（項目1）
將外殼（項目2）拉向鎖緊螺母（項目1）
轉(zhuǎn)動外殼（項目2）以增大或減小直徑
確保千分尺螺母和套筒（項目4和5）已接合
擰緊鎖緊螺母（項目1）
這個怎么運作
滾筒拋光工具必須與工件對齊（大誤差為0.1）；如果對對準(zhǔn)誤差有疑問，則需要一個浮動柄。當(dāng)工具在孔中時，圓錐將輥推到要打磨的表面上。保持架將軋輥保持在與工具軸線成一定角度的位置，因此拋光壓力會產(chǎn)生自進(jìn)給，從而將工具拉入孔中。當(dāng)不需要自進(jìn)給時，即在盲孔應(yīng)用中，您必須使用保持架，使輥子與工具的軸線平行。如果機(jī)器進(jìn)給停止或比自然速度慢，則輥將保持架拉動，并由釋放彈簧（項目3）保持在適當(dāng)?shù)奈恢?，然后從孔表面釋放。松開輥子可以使孔快速縮回（參見表格尺寸“ G”）。釋放彈簧將確保滾子處于正確的位置以打磨所需的直徑。滾筒拋光工具需要潤滑而不是冷卻。必須直接將大量潤滑油直接添加到工具上，以提供良好的沖洗和清潔作用。建議在潤滑系統(tǒng)上安裝過濾器，以防止切屑循環(huán)，從而可能損壞打磨的表面和工具。
擦亮
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滾筒打磨是用于獲得良好光潔度的冷加工過程。為了獲得出色的效果，我們提醒您一些有用的注意事項：
?表面處理：工件材料的延展性和硬度以及表面處理決定了拋光表面的質(zhì)量。
?可加工性：RC40以下的任何可延展和延展性材料都可以進(jìn)行輥拋光。
?加工后的表面特性：斷面不超過圓周10％的工件可以用標(biāo)準(zhǔn)工具成功打磨（見圖1和2）。
?拋光零件的公差：由于沒有去除任何材料，因此拋光所達(dá)到的公差范圍將等于預(yù)加工所達(dá)到的公差范圍。
拋光的理想表面是一系列的峰，這些峰對應(yīng)于定期使用準(zhǔn)備工具進(jìn)給（圖3）。我們建議使用ALVAN®擴(kuò)孔鉸刀進(jìn)行預(yù)拋光，因為它可以確保均勻的粗糙度和在ISO6 – ISO7范圍內(nèi)的公差。必須注意因切削刀具故障而導(dǎo)致的預(yù)加工錐度和表面不規(guī)則性，因為這些情況無法糾正。通過滾筒拋光操作（見圖4和5）。
調(diào)整和軋輥拋光工具的工作方式
軋輥的優(yōu)點
改善的冶金性能
拋光冷加工機(jī)械加工零件的金屬。工具標(biāo)記將推出。粒狀結(jié)構(gòu)經(jīng)過壓縮和細(xì)化，壓實的表面比研磨或磨光的表面更光滑，更硬且磨損時間更長。滾動作用還大大降低了表面的孔隙率和劃痕，后者可能保留反應(yīng)性物質(zhì)或污染物。結(jié)果，打磨表面的耐蝕性比通過打磨或珩磨產(chǎn)生的開放表面高。根據(jù)被打磨材料的類型，表面硬度可以增加多達(dá)10點的洛氏硬度C。需要進(jìn)行表面處理的熱處理，以提高耐磨性。另一種冶金學(xué)改進(jìn)是由于輥拋光過程中塑性變形而在零件表面產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力。這些壓應(yīng)力極大地提高了零件的強(qiáng)度性能和疲勞壽命，因為在疲勞條件出現(xiàn)之前，零件上的任何力都必須克服這些殘余應(yīng)力以及材料的拉伸強(qiáng)度。
改善表面光潔度
滾輪拋光可為任何可切削金屬賦予高光潔度。鏜孔，鉸孔或車削125微英寸或更大的表面可以以125300 mm / min的進(jìn)給速度一次完成精加工4微英寸CLA或更小。輥拋光代替磨削，珩磨，研磨和其他昂貴的二次加工操作
精密工程通常要求使用以下刀具來進(jìn)行精密的孔加工：
公差等級為IT5，IT6或IT7的孔的高尺寸精度。
良好的表面粗糙度，Ra值可達(dá)0.8-1微米。
高生產(chǎn)環(huán)境直接：
快速切割數(shù)據(jù)的孔精加工。
工作過程中的高可靠性和安全性。如今，在大批量生產(chǎn)中，機(jī)床經(jīng)常在無人值守的情況下運行，因此，必須確保所生產(chǎn)的組件具有尺寸精度，從而將廢品率降
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