ROEMHELD活塞桿規(guī)格 液壓缸密封裝置 ROEMHELD德國牌子零配件
ROEMHELD活塞桿規(guī)格 液壓缸密封裝置 ROEMHELD德國牌子零配件
液壓閥的結構形式多種多樣，其分類方法也有多種：按運動方式可分為直線往復運動式和回轉擺動式；按受液壓力作用情況可分為單作用式、雙作用式；按結構形式可分為活塞式、柱塞式、多級伸縮套筒式，齒輪齒條式等；按安裝形式可分為拉桿、耳環(huán)、底腳、鉸軸等；按壓力等級可分為16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等。
油缸:1544-195,1547-175,1543-407,1544-105,1546-160L,1545-165,1543-513,1543-553
轉角油缸:1895-203,1895-1163,1893-506,1893-606,1885-124,1885-224
其他油缸:1315-020,1460-110,8921-780,1824-839,8773-101
浮動支撐:1940-817,1911-003,1923-809,1923-003
手動/機用插口:0460-656,0460-691,9384-106,9384-
006,0460-739,9384-7X5
ROEMHELD液壓元件
閥:2954-429,2952-012,2361-222
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密封組件:0131-444
濾油器:3887-017
蓄能器:9601-500
泵站系列:ROEMHELD液壓閥
氣液油站:8601-221
氣源三聯(lián)件:9511-005
壓力表:9846-000,9823-000
壓力表接頭:9208-040
手動油泵:8816-006
手動液壓泵:8817-002
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北京漢達森機械技術有限公司
ROEMHELD 油缸 1893-1259-W060
ROEMHELD 油缸 1895-1304M
ROEMHELD 油缸 1895-1305M
ROEMHELD 油缸 1895-1306M
ROEMHELD 油缸 1895-1307M
ROEMHELD 輔助支撐 1940-400
ROEMHELD 油缸 1895-1314M
ROEMHELD 油缸 1895-1315M
ROEMHELD 油缸 1895-1316M
ROEMHELD 油缸 1895-1317M
ROEMHELD 油缸 1895-1879S2
ROEMHELD 油缸 1895-1880S2
ROEMHELD 油缸 1896-1044M
ROEMHELD 油缸 1896-1192
ROEMHELD 油缸 1896-1193
ROEMHELD 輔助支撐 1942-102
ROEMHELD 輔助支撐 1942-107
ROEMHELD 輔助支撐 1942-300
ROEMHELD 輔助支撐 1942-943
ROEMHELD 輔助支撐 1953-021
ROEMHELD 壓力檢測閥 2951-420
ROEMHELD 壓力檢測閥 2951-421
ROEMHELD 壓力螺栓 3614-016
ROEMHELD 油缸 E 1896-088
ROEMHELD 油缸 E 1896-089
ROEMHELD 油缸 E1458-860
ROEMHELD 油缸 E1893-1191
ROEMHELD 油缸 E1893-1196
ROEMHELD 油缸 E1893-1226
ROEMHELD 油缸 E1896-1047
ROEMHELD 油缸 E1896-166
ROEMHELD 油缸 E1896-167
ROEMHELD 輔助支撐 E 1942-974
ROEMHELD 輔助支撐 E 1953-857
ROEMHELD 輔助支撐 E 1955-895
ROEMHELD 輔助支撐 E 1955-906
ROEMHELD 輔助支撐 E 1955-985
油缸ROEMHELD活塞式液壓缸 伸縮式油缸ROEMHELD液壓支架
缸筒作為液壓缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產品的主要部件，其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高，其內表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8&um，對同軸度、耐磨性要求嚴格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困擾加工人員。
采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了缸筒內壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。
油缸是工程機械主要部件，傳統(tǒng)的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分，但時間上對比：磨削缸體1米大概在1-2天的時間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時間。投入對比：磨床或絎磨機（幾萬——幾百萬），滾壓刀（1仟——幾萬）。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8&um，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，滾壓工藝是高效的，能大大提高缸筒的表面質量。
油缸經(jīng)過滾壓后，表面沒有鋒利的微小刃口，長時間的運動摩擦也不會損傷密封圈或密封件，這點在液壓行業(yè)特別重要
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活塞桿的作用
活塞桿的作用是連接活塞和十字頭，傳遞作用于活塞上的力并帶動活塞運動。
對活塞桿的基本要求：
(1)要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；
(2)耐磨性好并有較高的加工精度和表面粗糙度要求；
(3)在結構上盡量減少應力集中的影響；
(4)保證連接可靠，防止松動；
(5)活塞桿結構的設計要便于活塞的拆裝
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