首先仔細清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉塔上
硬質合金刀具顯微組織分析表明，添加的增加在中形成六方（）結構，導致顯著增加了硬度（盡管韌性）。作者還提出，的類似作用在-上已經觀察到。-合金切削刀具發(fā)現-在切削刃附近性是市售硬質合金等的“兩”加工硬質和耐熱合金。的但是，生產這些工具的方法似乎相當合理，需要將燒結的-浸入含鈷和的金屬熔體。由于熔體中含有，這些工具中的含量通常會增加到不好的水平。
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分析認為，故障原因有三點：一是絲杠反向間隙很大；二是軸電機工作異常；三是皮帶輪受損至受力不均
機床在工作運動時超調引起加工精度不好，有可能是加減速時間太短的問題，可通過適當延長速度變化時間；也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差，可適當減小位置環(huán)的增益。使用兩軸聯動時的圓度超差.導致圓的軸向變形如果出現變形就可能是機械未調整好造成的。軸安裝精度的問題，或是絲杠間隙補償不當，會導致過象限時產生圓度誤差問題。.斜橢圓誤差（度方向上的橢圓）應該先檢查各軸的位置偏差值。
由于高速鋼和鋁合金的價格比較昂貴，刀具出現焊接和機械夾固式結構。硬質合金刀具（比較適用于加工鑄鐵，有色金屬以及諸如塑料和大理石之類的非金屬物質）是通過在液壓機中將碳化鎢和鈷的混合物壓在一起，然后在氫氣中加熱壓塊而形成的。碳化鎢是一種比較硬的物質。鈷充當硬質碳化物晶粒的粘合劑。由于碳化鎢具有縮孔的趨勢，因此只是碳化鎢不適用于機加工鋼。碳化鈦的添加可以減少該問題。結合在鎳上的碳化鈦和碳化鉬也比較適合于機加工鋼。
