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PAM絮凝劑聚丙烯酰胺膠粒的干燥性
對于陽離子聚丙烯酰胺PAM膠粒的干燥來說，能耗大的問題要看應用在什么行業(yè)，對于聚丙烯酰胺PAM，如果說能耗大，那可能是選的風機太大，在設計時過分的考慮到保險系數(shù)，選的風壓超過了實際所需再就是可能處理物料的量沒有達到最大量，導致了產(chǎn)能低，因此相應的單位產(chǎn)品能耗高，而出現(xiàn)這個現(xiàn)象，有可能是前面工序加的料不夠，或者就是床板的開孔率不夠。
對于PAM聚丙烯酰胺來說，在設計時不僅僅要考慮到床面大小，還要考慮到在選定的床面積一定的情況下，是否能夠通過你設計的或者說你想要達到的風量，這是很重要的，如果開孔率太小，那么即使你確定了床面積大小，風量也算準確了，但是在實際運行時，床板根本就通不過你所期望的風量，結果流化速度達不到要求，那么料層的厚度就提不上來，產(chǎn)量也提不上來，這樣就導致了能耗的問題。 而對于聚丙烯酰胺的干燥，床板采用風帽，開孔率的計算是通過帽間距、帽與床板間隙、帽的大小、帽低下的床板沖出的安裝孔大小來計算。
實際上，我之所以說國內(nèi)好多聚丙烯酰胺干燥的振動流化床未必是在最佳狀態(tài)下工作就是這個道理，通常設計流化速度在2.2-2.5m/s之間，但是床子內(nèi)部的流化風速不會超過2m/s，原因就在于這，因為都是風帽間距100mm，與床板間隙最大3.5mm，風帽低下的水平風速即使達到25-28m/s，實際通風量也不會達到很高，產(chǎn)能僅僅是停留在很保守的范圍內(nèi)。
因此，就出現(xiàn)了較大的床子實際產(chǎn)量卻只有很小，上海有一家廠子買了某家的一臺振動流化床，床面積12個平方，而產(chǎn)量連1500噸/年都達不到，無論是增加風量還是風壓，都達不到2000噸，原因就在于床板的開孔率太低，通風截面積太小，形成瓶頸，不可能提高風量；當然另外一個原因在于流化床頂部的抽風口太小，即使風速達到風機的最高經(jīng)濟風速25m/s，抽風量也跟不上。
這就是整個系統(tǒng)的問題。12平方的床子最大產(chǎn)量可以達到5000噸/年，這是不需要驚訝的。通常一般認為，5000噸/年的產(chǎn)量，床子必須1600mmx10000mm，6500噸/年的產(chǎn)量床子必須1600mmx12000mm，而1200mmx10000mm床子產(chǎn)量最大3000噸甚至2000噸，這是很不對的，實際上1200mmx12000mm的床子最大產(chǎn)量6000噸、1600mmx12000mm的床子最大產(chǎn)量9000噸是完全可以達到的，只要床板設計正確，通過的實際風量能夠達到理想風量，提高產(chǎn)能是完全可以達到的。如果達不到，那是床子設計的問題。
而能夠考慮到這方方面面的問題的，寥寥無幾，這兩年出現(xiàn)的幾家號稱制造雙質(zhì)體的廠家，不管是從那個廠出來的，床板的結構無非就是仿制別人的，風帽的大小、間隙、間距都是固定不變，人家的間隙是3.5mm，仿制時也搞個3.5mm，就不知道動動腦子去根據(jù)產(chǎn)量和物料性質(zhì)、風量去進行調(diào)整。
對于粘性越高的物料，流化速度也越高，但是在陰離子流化床里面去試陽離子，當然得不到好結果，因為就是把風機閥門開到最大，風量不會達到所希望得很高，床板已經(jīng)把氣流最高速度給限定死了，所以會出現(xiàn)粘床、結塊的現(xiàn)象。這就好比在床子里面干燥陰離子，如果風速很低，那么照樣粘床死床。鞏義市東方凈水材料有限公司，是繼鞏義市東方給排水材料廠的基礎上改制的新型股份制企業(yè)。二十多年來公司本著“追求品質(zhì)；盡善盡美”的企業(yè)經(jīng)營理念，不斷開發(fā)聚合氯化鋁等凈水藥劑，擴大企業(yè)規(guī)模，生產(chǎn)設備一流，技術力量雄厚。產(chǎn)品已有聚合氯化鋁擴展到環(huán)保填料等六大系列，三十多個品種。質(zhì)量優(yōu)于國內(nèi)同行業(yè)之首，它適用于各種過濾器、離子交換器、無閥濾池、虹吸濾池、移動式供水設備及微濾、超濾、反滲透、游泳池、海水淡化等水處理設備，是自來水公司、污水處理廠、造紙、制藥、釀造、電力、冶金、煤氣、紡織、印染、石油、化工行業(yè)的理想產(chǎn)品，用戶遍布全國20多個省、市及出口東南亞國際市場。
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