錯(cuò)誤對(duì)中軸及由此造成的結(jié)果導(dǎo)致超過(guò) 50 % 的旋轉(zhuǎn)電機(jī)故障。這增加了意外停機(jī)時(shí)間并因此減少了產(chǎn)量。當(dāng)然也增加了整體維修成本。另外，錯(cuò)誤對(duì)中軸會(huì)增加振動(dòng)和摩擦，從而導(dǎo)致能源消耗大幅增加并引起過(guò)早的軸承和密封損壞。
通過(guò)減少備件使用量、降低能源消耗和意外停機(jī)時(shí)間大幅節(jié)約整體成本。
您需要對(duì)中的精度是多少？
所需精度在很大程度上取決于機(jī)器類型及其運(yùn)行速度。一般而言，偏移值為 ±0.05 mm（速度為 1500–3000rpm 時(shí)）。然而，參考機(jī)器或部件加工的相關(guān)規(guī)格至關(guān)重要。聯(lián)軸器制造廠商指明，其聯(lián)軸器可處理幾毫米的錯(cuò)誤設(shè)置，既（大體上）未提及所需對(duì)中精確度。這種靈活性旨在補(bǔ)償起始階段的未對(duì)中和作用力。當(dāng)機(jī)器在正確的速度和溫度下旋轉(zhuǎn)時(shí)，仍必須對(duì)其進(jìn)行正確對(duì)中。否則密封和軸承就會(huì)承受由于未對(duì)中產(chǎn)生的作用力而造成的壓力，從而磨損比正常情況更快，即使聯(lián)軸器的使用時(shí)間較長(zhǎng)亦然。不同的聯(lián)軸器能否較好地應(yīng)對(duì)未對(duì)中情況，這取決于各自的設(shè)計(jì)。
許多人錯(cuò)誤地認(rèn)為耦合萬(wàn)向軸機(jī)器同樣不需要對(duì)中。但是這些機(jī)器中的角度錯(cuò)誤會(huì)引起非線性運(yùn)動(dòng)，造成軸承、聯(lián)軸器和密封件承受壓力和振動(dòng)。換而言之，縮短了使用壽命。因此，確保正確地對(duì)中這些類型的機(jī)器。對(duì)于所有類型的測(cè)量，不管使用何種測(cè)量系統(tǒng)，確保使用時(shí)的條件是頭等大事。例如溫度、空氣運(yùn)動(dòng)、灰塵、振動(dòng)和測(cè)量距離等外部因素都對(duì)精度有所影響。因此，為了獲得正確的結(jié)果，執(zhí)行測(cè)量的人員注意這些因素是很重要的。而激光測(cè)量系統(tǒng)的精度始終是 0.001 mm。
激光系統(tǒng)比度盤式指示器更簡(jiǎn)單、快速。使用度盤式指示器通常要求經(jīng)驗(yàn)，有時(shí)還需進(jìn)行復(fù)雜的計(jì)算。因?yàn)榧す鉁y(cè)量系統(tǒng)可以自動(dòng)補(bǔ)償熱膨脹值并指示正確對(duì)中（即在相關(guān)機(jī)器的容差范圍內(nèi)），所以無(wú)需費(fèi)時(shí)進(jìn)行對(duì)中。在機(jī)器上布置激光測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)量所需的時(shí)間相比用度盤式指示器時(shí)要少的多，而且更加可靠。例如，度盤式指示器的固定裝置總會(huì)下降一點(diǎn)，這會(huì)影響指示器顯示值的精度。而且在安裝過(guò)程中還易產(chǎn)生移動(dòng)和空隙。還有一個(gè)影響對(duì)中結(jié)果的因素，那就是度盤式指示器的刻度通常比較小，難于在弱光條件下讀取讀數(shù)。
標(biāo)尺和度盤式指示器對(duì)于當(dāng)今的現(xiàn)代化機(jī)器來(lái)說(shuō)精度不足。使用激光系統(tǒng)始終獲得相同的結(jié)果，而不論執(zhí)行測(cè)量的人員是誰(shuí)。記錄對(duì)中結(jié)果可更好地長(zhǎng)期控制機(jī)器并因此獲得更大的保障。區(qū)別還在于使用基于激光的對(duì)中系統(tǒng)，實(shí)際上還對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查。這是因?yàn)閳?zhí)行檢查非常容易和快速。高速度和高精度的對(duì)中意味著通常會(huì)在 3-6 個(gè)月內(nèi)收回投資在基于激光的軸對(duì)中系統(tǒng)上的成本。更多信息請(qǐng)參閱“激光系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)”。
