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監(jiān)利纖維球濾料改性纖維球濾料是針對含油污水處理研制開發(fā)的新型材料，其纖維絲具有親水憎油性，對油及懸浮物吸附能力強；反洗再生能力強，即使在原油中長時間浸泡，也能利用常溫水在短時間內(nèi)清洗干凈。改性纖維球濾料為球狀結(jié)構(gòu)，濾料所用的纖維絲具有較好的彈性，而且絲徑較細(xì)，制成的纖維球濾料比表面積較大。纖維球濾料在過濾器中形成的濾層孔隙沿水流方向逐漸變小，形成了理想的上大下小孔隙分布狀態(tài)，增強了截污能力，更有利于油及懸浮物的去除 。
2 過濾器結(jié)構(gòu)
    根據(jù)來水情況和出水水質(zhì)要求不同，改性纖維球過濾器采用兩種結(jié)構(gòu)：壓緊式和非壓緊式過濾器 。
    壓緊式過濾器(圖2a)過濾時，根據(jù)過濾精度和系統(tǒng)壓差要求，調(diào)整壓緊裝置的壓緊量，含油污水由進水口進入，通過濾料上攔截孔板進入罐體內(nèi)，通過親水憎油性濾料過濾。濾料在過水的作用下沉積于濾料下攔截孔板，濾料依靠直接攔截、慣性攔截和表面吸附等機理去除水中含油和機械雜質(zhì)，清水經(jīng)過濾料下攔截孔板，由出水口排除。
    當(dāng)濾料污染到一定程度，超過濾料納污量時，就要進行反沖洗。反沖洗時由壓緊裝置升起透水式壓實體至預(yù)定高度，切換到反沖洗流程，出水口變?yōu)榉礇_洗水入口，進水口變?yōu)榉礇_洗水出口，水流通過反沖洗水入口自下而上與過濾時相反的方向流經(jīng)過濾器，同時攪拌裝置的槳葉不斷旋轉(zhuǎn)，使濾料做上下翻滾，進行反沖洗，污物從濾料上脫落進入水中，由反沖洗水出口排除罐體外，流入污水池。反沖洗完畢后，切換到過濾流程，進入過濾狀態(tài)，進行下一個工作周期。非壓緊式過濾器(圖2b)與壓緊式過濾器相比，在結(jié)構(gòu)上取消了壓緊裝置，工作時除了沒有壓緊過程外，其余過程與壓緊式過濾器相同。通過試驗，對改性纖維球過濾器的應(yīng)用性研究可以得出如下結(jié)論：
    a．適用于油田聚驅(qū)含油污水深度處理，出水達到低滲透油層注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；
    b．濾速高，處理量大，出水水質(zhì)受流速及人水水質(zhì)影響不大；
    c．水頭損失增長緩慢，反沖洗周期可長達72h；
    d．在聚驅(qū)含油污水處理中，過濾效果優(yōu)于原流程的核桃殼過濾器和石英砂過濾器的兩級過濾；
    e．濾料對聚合物的截留較小，不會形成聚合物聚集的現(xiàn)象。
    此外，改性纖維球過濾器具有投資少、占地面積小、運行費用低等優(yōu)點，在油田含油污水，特別是對聚驅(qū)含油污水的深度處理，具有良好的使用性能和非常廣泛的應(yīng)。                                                           
油田開采后期，采用三次采油技術(shù)，聚合物驅(qū)油是其中一種有效的方法。聚合物的注人使采出液的油水分離難度增大，處理后的含油污水達到油田注水指標(biāo)困難。原有水驅(qū)含油污水處理工藝，如錳砂、石英砂及核桃殼過濾技術(shù)均難以達到要求，其主要表現(xiàn)在反沖洗次數(shù)增加、反沖洗不徹底、濾料污染周期縮短、出水含油量高、懸浮物超標(biāo)、出水水質(zhì)不達標(biāo)等方面。根據(jù)上述情況，經(jīng)多次研究反復(fù)試驗，采用的改性纖維球過濾器過濾技術(shù)對注聚含油污水的處理，具有濾速高、過濾能力大、反沖洗周期長、濾料使用周期長等優(yōu)點，根據(jù)來水水質(zhì)情況，可分別采用壓緊式和非壓緊式過濾器結(jié)構(gòu)，經(jīng)過在大慶油田有限責(zé)任公司現(xiàn)場試驗，出水可達到聚驅(qū)油田注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
改性纖維球采用國外進口原材料，具有親水疏油性，反洗再生性能非常好，是目前較理想的適于含油污水處理的精細(xì)過濾設(shè)備，也適用于其他場合的工業(yè)廢水的精細(xì)處理。 改性纖維球去除油及機雜的機理為：直接攔截、慣性攔截和電化學(xué)吸附。濾前水質(zhì)含油≤15mg/l，懸浮物≤10mg/l；濾后水質(zhì)含油≤5 mg/l，懸浮物≤2mg/l，顆?！?μm。