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竹溪纖維球濾料竹溪纖維球濾料本產品選用優(yōu)質丙綸，滌綸絲為原料，由于它運用自身表面所沾附的大量生物團與充氧，與污水反復接觸，使不易沉淀去除的微小懸浮物的截留及有機物降解而達到凈化的目的。濾速比石英砂濾料高4-4.5倍。易反洗再生，可實現(xiàn)自動化管理，一般濾速35m/h,粗濾進水120mg/L，出水SS≤5mg/L，精濾進水25mg/L,出水≤2mg/L，還由于它工藝特殊，能進快的進行更換和維修，目前，廣泛用于電力、油田、化工、冶金、電子等行業(yè)的高標準用水、循環(huán)、旁濾、和廢水回收利用。 一、纖維絲性能質地輕。強度高，彈性好，耐磨損，耐腐蝕，不吸水。做為濾水材料。 (1) 具有足夠的化學穩(wěn)定性，濾水過程中無有害成分溶出；（2）反洗氣水高強度的摩擦，碰撞，剪切力不會發(fā)生破損和流失跑料；（3）多年浸泡在水中耐久不腐。 二、氣水沖洗系統(tǒng) 為充分利用原普通快濾池的過濾空間，保證一定的過濾深度，纖維束濾池氣路系統(tǒng)不另設豐型配氣管路，在池內原DN400mm的大阻力配水干管上開孔，直接與進池的DN150mm配氣干管焊接，使配氣管路系統(tǒng)與配水管路系統(tǒng)合二之一，既能氣水單洗，又能氣水混洗。 三、參數(shù) 孔板選用厚度20mm鋼板或工程塑料ABS板，開孔率10，孔徑10mm。根據(jù)濾池內配水干管與排水槽下緣空間深度，丙綸纖維束凈長度取1.00--2.00m。 四、安裝 鋼板切割分塊鉆孔后，底層孔板緊貼池底配水干管上面，水平焊接為一整塊，水平誤差小于±5mm。孔板與池底、池壁固定牢靠，以防沖洗時松動上浮?？装迮c四周池壁縫隙，擠壓木條后用水泥砂漿抹嚴。上層孔板預留人孔。吊入池內焊接成一整塊后，吊起暫作固定，由人孔進入，按序懸掛束狀纖維濾料，完畢封閉人孔。最后在池上安裝機械調節(jié)裝置，用以調節(jié)上層孔板。
纖維球填料是由纖維絲結扎而成的。它與傳統(tǒng)的鋼性顆粒濾料不同，具有彈性效果好，不上浮水面，空隙率大。在過濾過程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙分布，具有效率高，濾速快（20-50m/h），截污溶量大，過濾效果好，可再生，使用成本低，適應于各種水質的過濾。纖維球過濾器具有效率高，設備占地面積小，在水處理中，尤其是深水處理有較高的應用價值，它采用深層技術直接過濾的方式，不需加藥劑（投加藥劑效果更好），可將不易沉淀去除的微小懸浮物截留。為了達到滿意的處理效果，我廠可根據(jù)原水源水質（懸浮物含量多少、顆粒大小）提供不同規(guī)格的濾球，使處理水質達到更理想的效果，用于污水處理COD去除率一般在10-30％之間，以下表在主要技術性能可供設計院或使用單位參考選用。 適用于油田含油污水的精細過濾，也適用于其他場合的工業(yè)廢水的精細處理。改性纖維球去除油及雜質的機理為：直接攔截、慣性攔截和電化學吸附。濾前水質含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L；濾后水質含油≤5mg/L，懸浮物≤2mg/L,顆料≤2μm 。
纖維球表面經(jīng)過改性處理，對油及雜質的吸附能力增強；纖維球新型結扎方式，運行時濾層空隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，過濾效果更好；濾速高，可達25—30m/h。濾料只需每年補充10%左右，無需更換。改性后的纖維絲具有親水疏油性，反洗再生性能好，是目前較理想的適合于含油污水處理的精細過濾產品. 過濾是去除水中懸浮物最有效的手段，在出水質量要求高的處理流程中，過濾是不可缺少的工序。由于有限的水源不能滿足用水量的持續(xù)增長，污水必須重復利用，以及水源污染日趨嚴重，要求加深污水處理程度，保護環(huán)境的呼聲越來越高。隨著工業(yè)的發(fā)展，促使過濾除一直普通用于給水處理外，還日益廣泛用于電子、石油、化工、電力等行業(yè)的高標準水處理和污水處理，并促進了新的過濾技術的研究開發(fā)工作。高效快速纖維球濾料適用于深層技術直接過濾的過濾設備。