水泥球磨機生產(chǎn)新型干法水泥生產(chǎn)的特點
(1)優(yōu)質生料制備全過程廣泛采用現(xiàn)代均化技術。礦山開采、原料預均化、原料配料及粉磨、生料空氣攪拌均化四個關鍵環(huán)節(jié)互相銜接,緊密配合,形成生料制備全過程的均化控制保體系即“均化鏈”,從而滿足了懸浮預熱、預分解窯新技術以及大型化對生料質量提出的嚴格要求,產(chǎn)品質量可以與濕法媲美,使干法生產(chǎn)的熟料質量得到了保。
(2)低耗采用高效多功能擠壓粉磨、新型粉體輸送裝置大大節(jié)約了粉磨和輸送能耗;懸浮預熱及預分解技術改變傳統(tǒng)回轉窯內(nèi)物料堆積態(tài)的預熱和分解方法,熟料的煅燒所需要的能耗下降??傮w來說,熟料熱耗低,燒成熱耗可降到 3000kJ k 以下,水泥單位電耗降低到了 90kg/ 以下。
(3)高效懸浮預熱、預分解窯技術從根本上改變了物料預熱、分解過程的傳熱狀態(tài),傳熱、傳質迅速,大幅度提高了熱效率和生產(chǎn)效率。操作基本自動化,單位容積產(chǎn)量達 110~270k / 2,勞gm動生產(chǎn)率可高達 1000~4000 噸/(人·年)。
(4)環(huán)保由于“均化鏈”技術的采用,可以有效地利用在傳統(tǒng)開采方式下必須丟棄的石灰石資源;懸浮、預分解技術及新型多通道燃燒器的應用,有利于低質燃料及再生燃料的利用,同時可降低系統(tǒng)廢氣排放量、排放溫度和還原窯氣中產(chǎn)生的 NOx 含量,減少了對環(huán)境的污染,為“清潔生產(chǎn)”和廣泛利用廢渣、廢料、再生燃料及降解有害危險廢棄物創(chuàng)造了有利條件。雷蒙機廠家生產(chǎn)的系列鄂破機,1315反擊破等破碎設備,在我國礦山破碎機械行業(yè)的發(fā)展起到了舉足輕重的作用!
(4 )水泥球磨機裝備大型化裝備大型化、單機生產(chǎn)能力大,使水泥工業(yè)向集約化方向發(fā)展。水泥熟料燒成系統(tǒng)單機生產(chǎn)能力最高可達 10000td/ ,從而有可能建成年產(chǎn)數(shù)百萬噸規(guī)模的大型水泥廠,進一步提高了水泥生產(chǎn)效率。
(5 )生產(chǎn)控制自動化利用各種檢測儀表、控制裝置、計算機及執(zhí)行機構等對生產(chǎn)過程自動測量、檢驗、計算、控制、測,以保生產(chǎn)“均衡穩(wěn)定”與設備的安全運行,使生產(chǎn)過程經(jīng)常處于最優(yōu)狀態(tài),達到優(yōu)質、高效、低消耗的目的。
(6 )管理科學化應用 IT 技術進行有效管理,采用科學的、現(xiàn)代化的方法對所獲取的信息進行分析和處理。
(7 )投資大,建設周期較長8技術含量高,資源、地質、交通運輸?shù)葪l件要求較高,耐火材料的消耗亦較大,整體投資大。