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型號 |
產(chǎn) 品 介 紹 |
焊縫金屬機械性能 | |||
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MG200 |
優(yōu)質的高鎳合金。獨有的脈動焊弧可為無孔焊接清除雜質。焊縫和熱影響區(qū)易切削，常用于鑄件松孔修復、厚壁鑄件打底、鑄鐵和鋼以及不銹鋼的連接。 |
σ b |
δ |
HB | |
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345 MPa |
40% |
160 | |||
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MG210 |
用于連接與裝配的高強度合金。幾乎可以焊接所有鑄鐵。雙金屬焊蕊可防止過熱，軟性電弧使高抗裂焊縫極易加工。特別適用于球墨鑄鐵、鑄鐵和鋼的焊接。常用于較厚的鑄鐵。 |
σ b |
σ 0.2 |
HB | |
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520 MPa |
430 MPa |
200 | |||
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MG289 |
高強度為焊接臟或含雜質的各種鑄鐵而專門設計的焊接合金，焊縫金屬高抗裂、易加工。常用于維修焊接鋼、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵的焊接及至相互間的焊接。 |
σ b |
δ |
HB | |
|
415 MPa |
35% |
210 | |||
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MG300 |
通用的鋁青銅電焊條，常用于鋁青銅、鋼、黃銅以及銅的連接和表面處理。具有優(yōu)秀的抗腐蝕和抗摩擦磨損性能。常用于發(fā)動機、輪船推進器、泵、閥門、軸孔、葉片等的焊接修復。 |
σ b |
δ |
HB | |
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690 MPa |
25% |
200 | |||
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MG390 |
用于連接與裝配的高純度銅電焊條，與銅具有的抗腐蝕性和熱導率相匹配，用于銅和銅合金的堆焊和制作如電氣設施、脫氧的銅零件、包銅鋼、包銅鑄鐵等等。 |
σ b |
δ |
. | |
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215 MPa |
35% |
. | |||
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MG400 |
通用的用于弧焊和氣焊的焊條，在低電流下具有極穩(wěn)定的電弧，非常適合戶外使用。焊縫具有優(yōu)異的抗腐蝕性和顏色搭配。常用于鑄鋁件堆焊、鋁缸、鋁管等。 |
σ b |
. |
HB | |
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173 MPa |
. |
40-55 | |||
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MG470 |
高強度、高流動性的鋁焊料，低的工作溫度可防止變形，良好的顏色匹配，常用于鋁的連接、生產(chǎn)和表面硬化。如鋁和鋅基模具鑄件等 |
σ b |
. |
HB | |
|
270 MPa |
. |
. | |||
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MG500 |
極易使用，特別適合難焊位置。可用于薄壁、及不同厚度、不同級別鋼的焊接，以及管道的帶水焊接。杰出的少飛濺、自浮升渣能力。 |
σ b |
σ 0.2 |
δ | |
|
586 MPa |
510 MPa |
25% | |||
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MG506 |
高強度、全方位電焊條，用于極不干凈的鋼，多層焊接無須清理焊渣，常用于量具鋼、管道焊接、建筑設備等 |
σ b |
σ 0.2 |
δ | |
|
590 MPa |
475 MPa |
17% | |||
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MG530 |
高強度、低氫焊條，用于高強度、細密碳鋼。杰出的延展性，易切削，常用于焊接 T-1 、 HY-80 、 HY-90 、 HY-100 、 SSS-100 等 |
σ b |
σ 0.2 |
δ | |
|
830 MPa |
720 MPa |
22% | |||
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MG540 |
專用于問題鋼的氫可控的電焊條。提供密實的、無裂縫的焊縫，具良好的延展性。全方位、低電流、常用于富含硫、磷等難焊鋼材的焊接。 |
σ b |
σ 0.2 |
δ | |
|
590 MPa |
500 MPa |
29% | |||
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MG543 |
優(yōu)質低合金，高強度電焊條，優(yōu)秀的抗低溫沖擊特性（ Impacts 43 ft.lbs@-40 ℃ ）。易操作，高抗裂。 |
σ b |
σ 0.2 |
δ | |
|
620 MPa |
460 MPa |
26% | |||
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MG570 |
高效能開槽割條，電弧沖力大，易控制凹槽的大小和深度。具有優(yōu)異的一次印模性能和除焊渣性能。也適用于切割和穿孔。廣泛用于碳鋼、鋁、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼以及銅合金等。 |
. |
,
. |
. | |
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MG600 |
通用性極廣的高強度 Cr-Ni 電焊條，幾乎可以焊接各種常用鋼，可滿足最苛刻的要求，常用于如工具鋼、模具鋼、釩鉬彈簧鋼、彈簧鋼、以及未知鋼等，也常用于接口尺寸不一致的鋼。具有優(yōu)秀的可焊性、抗裂性、塑性、韌性。 |
σ b |
σ 0.2 |
δ | |
|
855 MPa |
710 MPa |
22% | |||
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MG610 |
適用于各種不銹鋼的耐熱、耐腐蝕焊接合金，耐熱溫度高達 1200 ℃，特別適合于焊接 310 、 314 、 410 、 430 和近似的不銹鋼。常用于熔爐零件、鋼水包、高溫風機葉片、熱處理容器、化工反應器 等等。 |
σ b |
σ 0.2 |
δ | |
|
689MPa |
448MPa |
40% | |||
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MG650 |
高級、超低碳 Cr-Ni 不銹鋼電焊條。具有良好的抗腐蝕和抗熱裂性。鏡面一樣可拋光的焊縫，特別適合用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 347 等不銹鋼。常用于化工設備、食品設備、鍋爐、廚房設備、管道及配件等 |
σ b |
σ 0.2 |
δ | |
|
586MPa |
427MPa |
52% | |||
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MG660 |
高級、超低碳 Cr-Ni-Mo 不銹鋼焊條。理想用作要求具有抗腐蝕、抗熱裂碎鋼的保護層，鏡面一樣可拋光的焊逢。特別適用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 316L 等不銹鋼的焊接。常用于奶制品設備、化工設備、造紙設備、罐、管及配件等 |
σ b |
σ 0.2 |
δ | |
|
607MPa |
470MPa |
49% | |||
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MG690 |
通用的鎳基焊條，常用于高熱、低溫場合及各種難焊鋼。高沉積率和良好的延展性。具有優(yōu)異的高溫強度和抗氧化能力，適用工作溫度為 -260 ℃ ---------900 ℃ 。常用于不同金屬、鎳合金以及鋼材（包括不銹鋼）的焊接 , 如熱處理設備、低溫設備等。 |
σ b |
σ 0.2 |
δ | |
|
590MPa |
330MPa |
36% | |||
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MG 硬化表面及工具鋼焊材 | |||||
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型號 |
產(chǎn)品性能及應用舉例 |
HRC | |||
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MG700 |
設計用于高速工具鋼等的通用的高硬度合金，焊后硬度可達 Rc58-62 ， 600 ℃ 的高溫下還可以保持 Rc56 的硬度。常用于熱冷鍛模、熱剪機和剪板機刃口、車刀、下料模等 |
58-65 | |||
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MG701 |
優(yōu)質的堆焊焊條，一般無需預熱，常用于馬氏體及其它工具鋼，特別適用于 H-11 及 H-13 工具鋼，可加工。用途：鑄鋁模具，鑄鋅模具、修理其它熱工作工具 。 |
30-33 | |||
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MG710 |
一種通用性極廣的工具鋼焊條，一般無需預熱或只需低溫預熱，具有高度的抗碎裂性、可鍛造性、可回火性和多層焊接性。焊后硬度為 Rc55-60 。常用于耐沖擊和磨損的各種工具、模具。如剪裁機刀片、鍛模、冷剪裁模、成型模、撕碎機的錘頭、軋機滾子等。 |
55-60 | |||
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MG713 |
用于裝配與修理 H-13 工具鋼電焊條。常用于修整現(xiàn)存模具、加工誤差等 |
55-60 | |||
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MG720 |
鉆基焊條，用于高溫條件下抗腐蝕、抗沖擊、耐磨損。 550 ℃保持 Rc42 的硬度。常用于化工設備、熱沖裁機、滑閥門、火花塞、沖孔機等。 |
38-43 | |||
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MG740 |
可用于大多數(shù)鋼的中等硬度的堆焊合金。具有耐高壓、耐沖擊磨損、優(yōu)良的抗裂性能，是表面硬化層理想的基層。焊縫可加工并可鍛造。 |
33-41 | |||
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MG745 |
抗嚴重磨損、中等沖擊的堆焊合金。常用于馬氏體鋼，特別適用于錳鋼的堆焊。全位置焊接，焊后硬度 HB165 可加工硬化，工作硬度為 Rc48 。 也有管狀電焊條可用。 |
48 | |||
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MG750 |
高耐沖擊電焊條，用于大多數(shù)鋼的焊接和表面處理。杰出的抗腐蝕性， 730MPa 的抗拉強度， 430MPa 的屈服強度，高達 40% 的延伸率，使焊縫在重大沖擊作用下也不開裂。焊后硬度， HB190 ，工作硬度 Rc45 。 |
45 | |||
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MG754 |
低氫電焊條用于熱作工具和模具的制造 |
44 | |||
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MG761 |
通用性極廣的混合工具鋼焊條，焊前無需預熱或僅需用低溫預熱，焊后無需熱處理。適用于各種常見的工具鋼、模具鋼。常用于重負荷條件下工作的冷、熱工具。如熱鍛模、冷和熱切剪刀刃、成型模具、沖孔工具、重型熱和冷切剪裁模具。 |
55-60 | |||
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MG765 |
抗嚴重磨損、耐中等沖擊電焊條，鉻碳化物焊縫用于碳、 Mn 低合金鋼。具有良好的熱硬度。常用于采礦業(yè)、道路機械、鐵破碎機滾筒等。 |
58-63 | |||
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MG770 |
抗嚴重磨損、耐強沖擊硬化表面電焊條，合金化的芯線允許不在恰當位置的焊接，也有管狀電焊條可用，用于高爐爐條、運輸鏈、筑路機械等。 |
56-60 | |||
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MG788 |
碳化鎢復合噴桿，用于嚴重磨損、受中等沖擊的場合，可堆焊鋼、鑄鋼、鑄鐵和工具鋼。用途如鉆孔、鉸孔、銑削工具、挖掘工業(yè)等。 |
77 以上 | |||
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MG790 |
復合碳化物表面硬化電焊條。用于即使在高溫下，也具有抗細粒磨損能力。也有管狀電焊條可用。常用于采礦業(yè)、水泥設備、沙石傳送帶等。 |
63-65 | |||
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產(chǎn) 品 |
典 型 工 業(yè) 應 用 |
主要化學成份 | ||||
|
Cr |
Ni |
Mo |
Mn |
Si | ||
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Slik-Stik 6308
E308-16 |
食品加工設備，化工設備，酒店設備，啤酒精，精煉設備， CF-8 ， CF-20 ， HF 鑄鐵件 |
18-21 |
9-11 |
0.5 |
0.5-2.5 |
0.9 |
|
Slik-Stik6308L
E308-16 |
308L 等級的不銹鋼乳品加工設備，原子反應堆備、造紙、紡織印染、精煉等設備， CF-3 鑄鐵設備。 |
18-21 |
9-11 |
0.5 |
0.5-2.5 |
0.9 |
|
Slik-Stik6309
E309-16 |
18/8 敷層鋼，熱交換器，干燥爐的爐襯，排氣總管套，碳鋼到不銹鋼，熱處理設備， CH-20 ， HH ， HC 鑄鐵件 |
22-25 |
12-14 |
0.5 |
0.5-2.5 |
0.9 |
|
Slik-Stik6309L
E309L-16 |
用作覆蓋層，化學處理設備，爐設備，噴氣發(fā)動機零件，碳鋼到不銹鋼，熱處理設備，螺旋槳軸制造 |
22-25 |
12-14 |
0.5 |
0.5-2.5 |
0.9 |
|
Slik-Stik 6310
E310-16 |
對不同金屬，熱交換器，干燥爐的爐襯，化學處理設備，造紙發(fā)酵設備， HL 、 CK-20 、 HE 、 Hi 鑄鐵 |
25-28 |
20-22 |
0.5 |
0.5-2.5 |
0.8 |
|
Slik-Stik 6316
E316-16 |
對輕微的硫酸場合，如石油精煉、制藥、紙槳與造紙、紡織精處理等的設備， CF-8M 鑄鐵件 |
17-20 |
11-14 |
2-2.5 |
0.5-2.5 |
0.9 |
|
Slik-Stik6316L
E316L-16 |
碳含量較低，用于照相設備，食品處理、石油處理、化學處理、原子反應堆等的設備， CF-3M 鑄鐵件 |
18-21 |
12-14 |
3-4 |
0.5-2.5 |
0.9 |
|
Slik-Stik 6317
E317-16 |
較好的耐腐蝕能力和高溫屈服強度，印染設備，外科移植，化學處理， CG-8M 鑄鐵 |
18 |
12-14 |
3-4 |
0.5-2.5 |
0.9 |
|
Slik-Stik6317L
E317L-16 |
類似于 316L 型的高溫屈服強度，化工設備，石化設備，紙槳與造紙設備，污染控制設施。 |
18 |
12-14 |
3-4 |
0.5-2.5 |
0.9 |
|
Slik-Stik 6347
E347-16 |
附加鈮可防止鉻 - 碳化物沉淀，用于焊接 347 和 321 型不銹鋼，熱交換器，壓力容器，鍋爐零件。 CF-8C 鑄鐵件 |
18-21 |
9-11 |
0.5 |
0.5-2.5 |
0.9 |
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產(chǎn)品 |
典 型 工 業(yè) 應 用 |
焊縫金屬的主要化學成分 | |||||||
|
Cr |
Ni |
Mn |
Si |
C |
Mo | ||||
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SS308 |
食品處理、化學、酒店及精煉設備。用于焊接類似成分的不銹鋼；如 201 ， 202 ， 301 ， 302 ， 304 ， 305 ，及 308 等。 |
20.0 |
9.3 |
1.81 |
.48 |
.049 |
. | ||
| SS308L
|
用于乳制品，紙漿與造紙，紡織印染，精練等方面化工設備的焊接和修復。低碳含量可以減少碳的沉積。用于焊接 304L ， 308L ， 321 ，及 307 等。 |
19.9 |
10.0 |
1.79 |
.48 |
.024 |
. | ||
|
SS309L |
低碳含量提供了碳化物沉積的阻力。用于覆蓋、連接不銹鋼與碳鋼、船用螺旋槳軸的制造等。 |
23.3 |
13.6 |
1.71 |
.40 |
.020 |
. | ||
|
SS SS310 |
用于熱交換器，爐零件及燃燒室的焊接型 310 。用于修理造紙發(fā)酵設備和化學設備和連接不同的鋼材。 |
25.5 |
20.5 |
1.65 |
.40 |
.11 |
.02 | ||
|
SS316 |
用于焊接型 316 ，具有較高耐腐蝕性和較高屈服強度，用于制藥、照相、精練、食品與化學設備。 |
19.3 |
11.5 |
1.8 |
.40 |
.046 |
2.1 | ||
|
SS316L |
必須避免碳沉積的焊件和 316L 鉬軸承鋼制造的處理設備。 |
18.9 |
11.8 |
1.9 |
.46 |
.017 |
2.2 | ||
|
SS317L |
用于對 316L 型來說腐蝕太嚴重的污染控制設備和在氯環(huán)境中點蝕嚴重的地方。低的含碳量可阻止碳化物的沉積。 |
19.2 |
14.1
|
1.7
|
.48
|
.029
|
3.6
| ||
|
SS347 |
用于連接 347 和 321 不銹鋼。鈮的含量可以減少鉻 - 碳化物的沉積，及在高溫下加強焊接金屬。 |
19.3 |
9.7 |
1.3 |
.38 |
.037 |
|||
