2BV水環(huán)式真空泵
產(chǎn)品概述
2bv不銹鋼水環(huán)式真空泵
2bv螺紋式接口水環(huán)式真空泵
2bv法蘭式水環(huán)式真空泵
葉輪、分配板、泵蓋、泵體 |
SUS304(0Cr18Ni9)、SUS316(0Cr17Ni12Mo2)、SUS316L(00Cr17Ni14Mo2) |
泵軸材質(zhì) | 2Cr13、SUS304或SUS316L |
機(jī)械密封 | 高耐磨陶瓷合金和氟橡膠 |
真空成型 |
塑料、聚乙烯、橡膠、輪胎制造 | 真空包裝 | 食品、飲料、制藥廠 |
罐裝 | 食品、飲料、釀造 | 真空過(guò)濾 | 化工、礦業(yè)、造紙、煤廠等 |
浸漬 | 食品、木材、紡織、膠合板制造廠 | 干燥/烘干 | 食品、制藥、化工廠 |
真空消毒 | 醫(yī)院、醫(yī)務(wù)室、實(shí)驗(yàn)室 | 真空萃取 | 石油、化工廠 |
液體脫氣 | 食品、食用油、飲料、瓶裝廠 | 氣體回收 | 蒸餾器、裝卸站、瓦斯回收 |
土壤凈化 | 環(huán)保部門 | 溶劑、金屬離子回收 | 采礦、環(huán)保、地質(zhì)探測(cè)等 |
真空引水/引料 | 泵站、加工廠吸料 | 制革 | 皮革加工廠 |
其他用途 | 雕刻機(jī)、CNC加工廠、拉鏈機(jī)、樹脂生產(chǎn) |
產(chǎn)品型號(hào) |
最大氣量 | 極限 真空 mbar (MPa) |
電機(jī)功率 kW |
防爆 等級(jí) |
防護(hù)等級(jí) | 轉(zhuǎn)速 r.p.m |
工作液流量 L/min |
噪音 dB(A) |
毛重 kg |
|
L/s | m3/h | |||||||||
2BV2 060 | 7.5 | 27 | 33 (-0.098) |
0.81 | 不防爆 | IP54 | 2840 | 2 | 62 | 31 |
2BV2 061 | 14.4 | 52 | 1.45 | 2840 | 2 | 65 | 35 | |||
2BV2 070 | 22.2 | 80 | 2.35 | 2860 | 2.5 | 66 | 56 | |||
2BV2 071 | 30.5 | 110 | 3.85 | 2880 | 4.2 | 72 | 65 | |||
2BV5 110 | 45.8 | 165 | 4 | 1440 | 6.7 | 63 | 103 | |||
2BV5 111 | 63.8 | 230 | 5.5 | 1440 | 8.3 | 68 | 117 | |||
2BV5 121 | 77.7 | 280 | 7.5 | 1440 | 10 | 69 | 149 | |||
2BV5 131 | 111 | 400 | 11 | 1460 | 15 | 73 | 205 | |||
2BV5 161 | 138 | 500 | 15 | 970 | 20 | 74 | 331 | |||
2BV2 060-Ex | 7.5 | 27 | 1.1 | dIIBT4 | IP55 | 2840 | 2 | 62 | 39 | |
2BV2 061-Ex | 14.4 | 52 | 1.5 | 2840 | 2 | 65 | 45 | |||
2BV2 070-Ex | 22.2 | 80 | 3 | 2860 | 2.5 | 66 | 66 | |||
2BV2 071-Ex | 30.5 | 110 | 4 | 2880 | 4.2 | 72 | 77 | |||
2BV6 110 | 45.8 | 165 | 4 | 1440 | 6.7 | 63 | 153 | |||
2BV6 111 | 63.8 | 230 | 5.5 | 1440 | 8.3 | 68 | 208 | |||
2BV6 121 | 77.7 | 280 | 7.5 | 1440 | 10 | 69 | 240 | |||
2BV6 131 | 111 | 400 | 11 | 1460 | 15 | 73 | 320 | |||
2BV6 161 | 138 | 500 | 15 | 970 | 20 | 74 | 446 | |||
2BV2-Ex、2BV6系列水環(huán)式真空泵/壓縮機(jī)主要用于抽除爆炸性氣體,及在各類易燃、易爆環(huán)境中工作,其性能參數(shù)與2BV2、2BV5系列相同。 |
故障現(xiàn)象 |
請(qǐng)注意檢查有無(wú)下列情況 | 處理方法 |
泵啟動(dòng)困難 | 電源有故障 | 檢查是否斷電,或者電源缺相 |
異物入泵或葉輪卡死 | 用水沖洗,或者開泵檢查。 | |
填料壓得過(guò)緊 | 松開調(diào)料壓蓋螺栓,啟動(dòng)泵后,慢慢擰緊壓蓋螺栓,至有點(diǎn)水外流為止 | |
水垢或者鐵銹 | 用10% 草酸浸泡30~60分鐘 | |
工作液過(guò)多 | 調(diào)整工作液,高度至泵的軸心線 | |
電機(jī)跳閘或過(guò)載 | 繞組短路 | 檢查電機(jī)繞組 |
工作液流量過(guò)大 | 調(diào)節(jié)工作液入口閥門,降低工作液流量 | |
排氣壓力過(guò)高 | 降低排氣壓力至規(guī)定范圍 | |
吸入氣體中液體含量過(guò)多 | 在入口處加裝分離器,或者降低工作液量。 | |
沒(méi)有真空 | 電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤 | 更換三相中的任意兩根電線 |
無(wú)工作液進(jìn)入泵內(nèi) | 檢查工作液 | |
系統(tǒng)嚴(yán)重漏氣 | 打壓檢漏,并修復(fù)。 | |
真空度低 | 工作液流量小 | 增加工作液流量,同時(shí)觀察電機(jī)電流不能過(guò)載。 |
工作液溫度過(guò)高 | 降低工作液溫度。 | |
系統(tǒng)輕度泄露 | 打壓檢漏,并修復(fù)。 | |
泵的間隙過(guò)大 | 返回我公司修理,或者聯(lián)系當(dāng)?shù)胤?wù)點(diǎn) | |
泵的密封泄露 | 更換密封(若填料密封,緊固壓蓋螺栓) | |
真空表不準(zhǔn) | 更換真空表 | |
排氣閥片脫落 | 更換排氣閥片 | |
泵的選型小 | 更換大的泵 | |
當(dāng)?shù)卮髿鈮旱?/td> | 考核絕對(duì)壓力 | |
振動(dòng)/噪音大 | 氣蝕嚴(yán)重 | 加氣蝕保護(hù)裝置 |
工作液量過(guò)大 | 降低流量,方法,加裝孔板或者流量計(jì) | |
連軸器對(duì)中不好 | 重新校核連軸器的同心度,使其符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 | |
底腳螺栓沒(méi)固定好 | 緊固死底腳螺栓 | |
葉輪不平衡 | 重新對(duì)葉輪作平衡 |