木屑秸稈燃料顆粒機工作過程:
秸稈燃料顆粒機運行首先把原料秸稈-含水量不大于20%的配合粉料從料斗進入喂料絞龍，通過變頻調(diào)速電機調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，獲得合適得物料流量，經(jīng)保安磁鐵除去混在物料中等磁性雜質(zhì)，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪拌與蒸汽混合進行調(diào)質(zhì)，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達64-85℃，濕度達14-16%，然后再通過斜槽，后進入壓制室進行制粒。
顆粒生產(chǎn)流程：
生物質(zhì)顆粒機是目前市場上受歡迎的一款顆粒燃料加工設備，主要用于工業(yè)鍋爐、家庭取暖、生物質(zhì)發(fā)電站。生物質(zhì)顆粒機具有使用壽命長，制粒方便的優(yōu)點，但其并不完美。因為在加工生產(chǎn)顆粒燃料時會出現(xiàn)出料忽快忽慢，不穩(wěn)定的問題。所以，生物質(zhì)燃料加工的操作人員就應當了解生產(chǎn)過程中出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因，掌握解決這一問題出現(xiàn)的辦法。
1、生物質(zhì)顆粒機的內(nèi)部長期沒有更換潤滑劑，從而使壓輪變得較為沉重，轉(zhuǎn)動較為困難，出現(xiàn)轉(zhuǎn)動忽快忽慢，這樣就會引起出料不穩(wěn)定現(xiàn)象。日常加工生產(chǎn)過程中為避免這種情況的發(fā)生，操作人員應當定期向機器內(nèi)部的壓輪間添加潤滑劑。
2、物料的含水量不均。正常情況下，含水量均勻的物料在加工生產(chǎn)時，其停留在顆粒機內(nèi)部物料水分被蒸發(fā)的時間相同，因而出料也均勻。如果物料的含水量不均勻，那么就會造成物料蒸發(fā)的水分不等，出現(xiàn)出粒速度不均勻的現(xiàn)象，這種情況出現(xiàn)時可以通過調(diào)整物料含水量來解決問題。由此看來，物料在烘干這個環(huán)節(jié)時，一定要嚴格按照制粒的要求進行，切記，制粒時物料含水量一定在控制在8-15%以內(nèi)。
3、當生物質(zhì)顆粒機的傳動部件出現(xiàn)嚴重磨損時，也會造成出料忽快忽慢，這時就需要更換損壞部件了。
日常生產(chǎn)時嚴格要求自己，原料每一步的處理都要按要求進行，每一步的合格是顆粒成品合格的基礎。手要勤快一點，對設備多維修保養(yǎng)，設備的正常運轉(zhuǎn)是生產(chǎn)效率的基本保障。人勤莊稼不長草，手勤設備不拋錨。
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