黑龍江玉米芯顆粒機 稻殼顆粒機 生物質(zhì)燃燒顆粒生產(chǎn)線 恒美百特
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木屑顆粒機是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)型機械。188-6683-5819
生物質(zhì)顆粒的原料來源非常廣泛,以木材加工和人造板生產(chǎn)中產(chǎn)生的鋸屑、刨花、樹皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材;農(nóng)作物收獲后產(chǎn)生的各類秸稈;其它各類可燃燒的生物質(zhì)為原料,不需要添加任何膠粘劑,通過設(shè)備加工處理,均可制造生物質(zhì)顆粒燃料。
燃料特點
秸桿燃料的特點 成型后的顆粒燃料,比重大,體積小,耐燃燒,便于儲存和運輸。成型后的體積是原料體積的1/30~40,比重是原料的10~15倍(密度為:0.8-1.4)熱值可達3400~6000大卡,是高揮發(fā)酚的固體燃料。
燃料用途
秸桿燃料的用途 秸桿成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源,它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等,廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。
產(chǎn)品特點:
1、離心高效,壓力大,適于難壓物料。
2、壓輥采用自動潤滑系統(tǒng),可以連續(xù)運轉(zhuǎn)不停機,保證壽命,高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。
3、模具采用立式結(jié)構(gòu),垂直進料,不起拱,效率高,利于散熱。
4、模具兩面使用,磨損率低,加大了模具壓輪使用壽命。
5、風冷除塵,長時運轉(zhuǎn),高效生產(chǎn),節(jié)能環(huán)保。
6、配重在減速機,加大了設(shè)備的穩(wěn)定性,降低了設(shè)備的噪音,延長了設(shè)備的使用壽命 。
7、磨盤使用壽命長:該模具采用合金鋼鋼加工而成,具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部,具有較高的低溫沖擊韌性。
8、性價比高:在同類設(shè)備的基礎(chǔ)上,提高了該機的科技含量和功能。在價格上充分考慮了廣大用戶的承載能力,尤其是農(nóng)民朋友在加工上的成本。黑龍江玉米芯顆粒機 稻殼顆粒機 生物質(zhì)燃燒顆粒生產(chǎn)線 恒美百特-黑龍江玉米芯顆粒機 稻殼顆粒機 生物質(zhì)燃燒顆粒生產(chǎn)線 恒美百特
潤滑說明及維護。
1、主減速機在使用前,齒輪箱內(nèi)應按油標位置加入中負荷工業(yè)齒輪油 L-CKC320(根據(jù)環(huán)境溫度參考下表),主減速機齒輪、主軸承室及軸承潤滑采用油泵供油自動潤滑,首次運行約 300 小時后必須換油;初次換油后,每運行 2000-3000 小時更換一次潤滑油。
2、撥料減速機按標牌標示注油,一般使用 46#機械油或使用特種潤滑━2#、二硫化鉬━2#或 ZL━2 鋰基潤滑脂等油脂,加注潤滑油時,油位高度應在油標或示油器的居中位置,加注潤滑脂時應為減速機內(nèi)腔容積 1/3~1/2 油脂不宜加得過多,以避免發(fā)生攪拌熱; 1 潤滑油更換周期:初次運轉(zhuǎn) 300 小時后須進行第一次更換潤滑油,更換時,應去除殘存污油。初次換油后,每天連續(xù)工作 10 小時以上的減速機,應每隔 3 個月更換一次潤滑油;每天工作不超過 10 小時的減速機,應每隔 6 個月更換一次潤滑油;2 油脂更換周期:每隔 6 個月更換一次(只能是手動潤滑)。
3、電機軸承潤滑視轉(zhuǎn)速而定,2 極選 HTHS 長城潤滑脂,4、6、8 極選 HP-R 長城潤滑脂,每 3—6 個月檢查或補償潤滑脂。
使用與保養(yǎng)。
1、熟讀說明書:使用本機前請首先閱讀隨機附帶產(chǎn)品說明書。了解ZLG系列木屑顆粒機性能、結(jié)構(gòu)、使用,日常維護和保養(yǎng)。
2、試運轉(zhuǎn):開機前先檢查一下本機各部位螺絲是否緊固,然后啟動電機試轉(zhuǎn),觀察本機轉(zhuǎn)動方向是否與標識相同、是否有異常聲音。
3、正確調(diào)整模輥間隙方法:設(shè)備每次開機前調(diào)整模輥間隙,通過調(diào)整拉螺栓緊定螺母實現(xiàn)。具體操作步驟:旋松拉螺栓緊定螺母 II,緊固拉螺栓緊定螺母 I,使用扭力扳手扣緊緊定螺母測量扭力為 55~60N.m 即可。讓空心軸旋轉(zhuǎn)一圈,壓輥隨模具旋轉(zhuǎn)同時自轉(zhuǎn)至少 4/5 以上,然后將螺栓緊定螺母 II 用力緊死。
4、洗模:取 50 斤糠,100 斤細沙,50 斤機油攪拌均勻,然后開機,緊接著陸續(xù)放料研磨(經(jīng)研磨口),這樣反復研磨數(shù)遍,直到模板孔光滑全部出料為止。
5、停機準備:制粒機新模具使用前期,在停機前先停止進料,待料倉內(nèi)物料加工完畢后,再經(jīng)研磨口加入含油物料(保濕)壓入模具孔內(nèi),保持孔眼內(nèi)潤滑(潮濕)以備下次使用時不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
6、顆粒控制:顆粒料長短,可調(diào)節(jié)撥料架上面切刀的伸出長度。
7、排料口(出料罩的下方,軸承室的中上部有 N 個排料口)此口的作用是將壓制室內(nèi)余料排出,如果余料排出不及時會破壞空心軸軸承,嚴重減少其壽命,所以排料口必須保證其暢通,并在工作時注意觀察其排料情況,如發(fā)現(xiàn)堵塞或排料不暢,應用細長類物件清堵,機器運轉(zhuǎn)時切忌用金屬類物件,可以用塑料、木質(zhì)、竹子等代替,不好清理時可以將排料口的鋼管拆下。(新設(shè)備運行前 3 天無余料排出為正常)
注意事項
1、操作人員應熟讀使用說明書,熟悉機器的性能、結(jié)構(gòu)及使用操作方法,并按本說明的規(guī)定進行安裝調(diào)試,使用和保養(yǎng)。
2、被加工的物料中應清除硬質(zhì)(金屬)雜物,以免損壞機器,造成事故。
3、加工過程中,嚴禁操作人員將手伸入傳動部分和造粒腔中,以防造成事故。
4、要經(jīng)常檢查模具壓輥的磨損情況,必要時,進行調(diào)整、更換或修理。
5、如需對顆粒機檢查時,必須切斷電源,以保證安全。
6、電機必須安裝拉地線以避免發(fā)生意外事故。188-6683-5819
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