我們恒美百特機(jī)械擁有的不僅是優(yōu)質(zhì)的鋸末顆粒機(jī)，對(duì)于鋸末顆粒生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)更是擁有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。
鋸末顆粒生產(chǎn)工藝線的設(shè)計(jì)，成套設(shè)備的安裝，都需要有豐富的經(jīng)驗(yàn)才行，恒美百特機(jī)械上千家客戶，幾百條生產(chǎn)線，專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，售后團(tuán)隊(duì)，為您提供比較適合您的工藝線。
生物質(zhì)顆粒機(jī)的選擇是根據(jù)：
1、所加工的原料是什么？（大小 水分）
2、是要單機(jī)還是整套顆粒機(jī)組？（配置要求）
3、應(yīng)該選擇多大產(chǎn)量以及型號(hào)？（選擇適合的型號(hào)和工藝）
4、是否選擇上料器以及粉碎機(jī)和烘干？（配置需要我們都涉及到還是自備一些設(shè)備）
5、對(duì)除塵有要求嗎？
6、廠房和變壓器你那邊有現(xiàn)成嗎？我可以給你一個(gè)具體建議，你需要多大的變壓器。
我們可以根據(jù)你的情況來(lái)配置，達(dá)到我們所投資項(xiàng)目所能盈利多少。不要一上來(lái)就問(wèn)設(shè)備價(jià)格多少，個(gè)人情況不同，想了解的就來(lái)電話！
湖南竹屑燃料顆粒生產(chǎn)線特點(diǎn):
1、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)量高、價(jià)格低、耗電少、操作簡(jiǎn)單。
2、物料適應(yīng)性強(qiáng): 適應(yīng)于各種生物質(zhì)原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長(zhǎng)度之間，秸稈顆粒機(jī)都能加工成型。3、壓輪自動(dòng)調(diào)節(jié)功能：利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團(tuán)、不悶機(jī)，保證出料成型的穩(wěn)定。4、操作簡(jiǎn)單使用方便：自動(dòng)化程度高，用工少，使用人工上料或輸送機(jī)自動(dòng)上料均可。
3：工作原理：將準(zhǔn)備壓制的秸稈或木屑，含水率控制在10～15%范圍內(nèi)，經(jīng)上料輸送機(jī)將物料送入進(jìn)料口，通過(guò)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，并經(jīng)過(guò)壓輥的自轉(zhuǎn)，物料被強(qiáng)制從模型孔中成顆粒狀擠出，并從出料口落下，回涼后（含水率不能超過(guò)14%），裝袋包裝。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：一是電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過(guò)主軸來(lái)帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便；二是壓輥與模具間徑向間隙調(diào)節(jié)方便，可保證兩個(gè)壓輥與模具之間最適當(dāng)?shù)拈g隙；三是增設(shè)上下電加熱環(huán)，可把環(huán)模加熱，有利于物料成型。
湖南竹屑燃料顆粒生產(chǎn)線經(jīng)濟(jì)效益分析：
鋸末燃料的經(jīng)濟(jì)效益來(lái)自秸稈制粒后每噸獲得的凈收入部分，鋸末燃料的生產(chǎn)成本由以下部分組成，即鋸末原料的收購(gòu)成本，制粒過(guò)程的能耗、用工費(fèi)等。
木屑造粒機(jī)的效益分析
木屑造粒機(jī)只需4-5人操作生產(chǎn)，(生產(chǎn)顆粒的原材料每噸500元，電費(fèi)每噸70元，人工費(fèi)每噸50元，顆粒機(jī)器磨損費(fèi)每噸30元，總合計(jì)650元，現(xiàn)在顆粒燃料的市場(chǎng)價(jià)格是每噸900元，每天每噸的顆粒燃料的純利潤(rùn)250元)，ZLG560型造粒機(jī)每天8個(gè)小時(shí)至少可生產(chǎn)8噸顆粒，1臺(tái)顆粒機(jī)就會(huì)每天創(chuàng)造2000元的純利潤(rùn)，以上的計(jì)算前提是在原料充足及含水率在15-20%的情況下才能實(shí)現(xiàn)，我公司希望與全世界的朋友共同發(fā)展這個(gè)環(huán)保節(jié)能高效高利潤(rùn)產(chǎn)業(yè)。大型造粒機(jī)專業(yè)精工制造。
湖南竹屑燃料顆粒生產(chǎn)線與同類產(chǎn)品的區(qū)別：
1：模具向上，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，垂直進(jìn)料，利于散熱。模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。環(huán)模制粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻，最主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪，軸承）的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。(1)模盤旋轉(zhuǎn)，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn) ，雖不起拱，但產(chǎn)生離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制?？粘锨铱?分布均勻的平板模具中心無(wú)料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
2:模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨(dú)特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒(méi)有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。
3:二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制粘結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模，規(guī)模是做不到的。
