我廠生產(chǎn)的木屑顆粒就具有以下特點(diǎn)：
一、木屑顆粒機(jī)采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪，傳動效率更好。
二、木屑顆粒機(jī)傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，有效提高了齒面硬度，齒面采用滲碳處理，滲碳層達(dá)到3毫米，大大曾強(qiáng)了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)過無聲精磨修元處理，運(yùn)行時更安全、安靜、更加平穩(wěn)。
三、木屑顆粒機(jī)主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)經(jīng)過水煅、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻有效的提過了部件的抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供了可靠的保障。
176 8662 7748 康經(jīng)理
四、傳動部件所用的軸承和油封均采用日本精密軸承和耐磨溫氟橡膠油封，且特別曾設(shè)了潤滑油回油系統(tǒng)，油路冷卻系統(tǒng)，自動供油系統(tǒng)，確保各軸承、齒輪充分潤滑。運(yùn)行安全可靠。
五木屑顆粒就的環(huán)摸均采用高標(biāo)號不銹鋼鎳鋼精工制造，獨(dú)特的壓縮比設(shè)計合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更加、壽命使用更長。降低了生產(chǎn)成本。
1、原材料
生物質(zhì)顆粒機(jī)的原材料主要是生活生產(chǎn)中的廢棄垃圾，如木屑，刨花，建筑模板，樹枝等，原材料在進(jìn)入生物質(zhì)顆粒機(jī)加工之前需要做好充足的準(zhǔn)備工作，破碎、粉碎、干燥。必要的時候還需篩選。
2、破、粉工段
太大的原料是需要先破碎再粉碎的，破碎、粉碎大體的工作原理相同，通過機(jī)器錘片和物料之間的高速碰撞從而達(dá)到粉碎的效果。這個工序一切工作的最終目的就是把原料做成可以壓制顆粒的粉末狀態(tài)。
3、干燥工段
原料制粒之前，含水量應(yīng)在15%左右，這樣做出的顆粒質(zhì)量外觀才好，所以對于適度水分不達(dá)標(biāo)的原料烘干是必須要有的。當(dāng)然，如果原材料本身水分適合烘干工段可以略去。滾筒烘干機(jī)采用蒸汽加熱的方式對原材料進(jìn)行烘干，旋轉(zhuǎn)的滾筒可以保證物料均勻有效的被烘干。熱風(fēng)爐提供熱源，熱風(fēng)爐可以在當(dāng)?shù)刈约鹤觥?/span>
4、制粒工段 ； 176 8662 7748 康經(jīng)理
下面來到了這條生產(chǎn)線的核心，生物質(zhì)顆粒機(jī)。生物質(zhì)顆粒機(jī)廣泛用于木材，秸稈等生物質(zhì)能源制粒。因型號與數(shù)量差異產(chǎn)量從1到10噸/小時不等。
5、冷卻工段
顆粒成型后，顆粒溫度為60～80攝氏度，顆粒的水分含量為10%左右。通過冷卻后水分基本不變，但溫度降低，避免產(chǎn)生水蒸氣從而使木屑顆粒得到更好的儲存。有一些客戶當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件很潮濕，生物質(zhì)顆粒機(jī)燃料長期存放應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，尤其是在雨季。只要預(yù)防得當(dāng)較長時間存放完全沒有問題。
6、包裝工段
為了方便存儲、運(yùn)輸，包裝過程是必須的
