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  大家知道乳化瀝青由哪幾種材料組成嗎？今天弘晟瀝青小編就為大家普及普及關(guān)于乳化瀝青的生產(chǎn)過程。乳化瀝青主要以五種材料組成：水、瀝青、乳化劑、改性劑和酸，如果是為了滿足其他的一些特殊要求，還是會(huì)加入一些添加劑的。

  乳化瀝青的生產(chǎn)流程可以分為以下四個(gè)過程：1、瀝青準(zhǔn)備；2、皂液準(zhǔn)備；3、瀝青乳化；4、乳液儲(chǔ)存。

  1.瀝青準(zhǔn)備：

  瀝青是乳化瀝青中最主要的部分，它占到乳化瀝青總質(zhì)量的50%-65%。當(dāng)乳化瀝青拌和或者噴灑完成后，乳化瀝青破乳，當(dāng)中的水分蒸發(fā)之后留在路面上的就是瀝青了。soy，瀝青的準(zhǔn)備工作相當(dāng)重要。

  根據(jù)乳化瀝青的用途，在選擇合適的瀝青標(biāo)號(hào)和品牌之后，在瀝青的準(zhǔn)備過程當(dāng)中最主要的就是把瀝青保持在合適的溫度并且加熱。如果瀝青溫度過高，一方面會(huì)造成瀝青老化，同時(shí)也會(huì)使乳化瀝青的出口溫度過高，影響乳化劑的穩(wěn)定性和乳化瀝青的質(zhì)量；如果瀝青溫度過低，會(huì)造成瀝青黏度大，流動(dòng)困難，從而乳化困難。

  2.乳化瀝青的儲(chǔ)存：

  乳化瀝青從乳化機(jī)中出來，經(jīng)冷卻后進(jìn)入儲(chǔ)罐。大型的儲(chǔ)罐中應(yīng)配置攪拌裝置，定期進(jìn)行攪拌。以減緩乳化瀝青的離析。

  3.瀝青乳化：

  將合理配比的瀝青和皂液一起放入乳化機(jī)，經(jīng)過增壓、剪切、研磨等機(jī)械作用，使瀝青形成均勻、細(xì)小的顆粒，穩(wěn)定而均勻的分散在皂液中，形成水包油的瀝青乳狀液。合適的乳化瀝青出口溫度應(yīng)在85℃左右。

  4.皂液準(zhǔn)備：

  由于所需要的瀝青類型有所差距，再結(jié)合乳化瀝青設(shè)備和乳化劑種類的不同，乳化劑的水溶液（皂液）的制備過程也有差異。對(duì)于全自動(dòng)連續(xù)式的乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，皂液的各個(gè)組分（水、酸、乳化劑等）都是由生產(chǎn)設(shè)備本身設(shè)置的程序自動(dòng)完成的，只要保證各材料的供給即可；對(duì)于半連續(xù)式或間歇式的生產(chǎn)設(shè)備，則需要按照配方要求手工配置皂液。有的乳化劑水溶液需要加酸調(diào)節(jié)PH值，有的（如季銨鹽類）則不需要。有些常溫下呈固態(tài)的乳化劑還需要在配置皂液前首先將其加熱熔化。

 以上便是乳化瀝青生產(chǎn)的全部過程，如需咨詢更多事宜，歡迎來電咨詢，這里會(huì)有更專業(yè)的技術(shù)支持。