顆粒機市場現在琳瑯滿目，網上了解是客戶要做的一份工作，實地考察才可以真正的了解到設備的好壞?，F在很多小廠家拿著低能耗大產量來在網絡上忽悠客戶，很好的抓住了部分客戶的心理使客戶容易上當受騙，設備買回家①產量達不到，②使用壽命很短，③大小問題不斷；結果客戶還要再去正規(guī)廠家考察進設備。我公司專業(yè)生產生物質燃燒顆粒機設備，產品設備廠家直銷，杜絕中間商利潤，客戶提貨在廠，客戶觀看設備在廠了解。設備的好壞光說只是噱頭，看了生產才知道。設備質量光說不行，看了材料才知道！
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主軸和連體空心軸采用德國合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供可靠保障，主機箱體使用優(yōu)質鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密；再由瑞士數控加工中心精心加工，加工精度誤差。為正常運行提供有力支撐。
1. 原料屬于較難成型的物質，我廠這款顆粒機是環(huán)模平放，只專門為難成型的物質研發(fā)的。
2. 定時定量動態(tài)自動供給潤滑油裝置。免人工潤滑，可連續(xù)工作。
3. 定時定量供料裝置。避免人工上料過多造成堵機。
4. 模具正反兩次使用，降低用戶成本
5. 配電柜控制系統(tǒng)與主機一體化，除塵系統(tǒng)與主機一體化
6. 封閉式的自動折斷自動出料裝置。
7. 設備免維護，維修成本低。
三大區(qū)別
1．模具向上，結構獨特，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。環(huán)模制粒機進料口側裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要特別裝置強迫推進且不均勻，主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉，雖不起拱，但產生了離心力，把進到制粒室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
2．模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內表面。一般環(huán)模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉產生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。
3．二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產
出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產量達到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。
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