要求含水量13%～17％的物料，從儲料倉進(jìn)入定量輸送器，通過定量輸送器的變頻調(diào)速電機，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入調(diào)質(zhì)器，然后再進(jìn)強制喂料器，后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。
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時產(chǎn)1-1.5噸560秸稈顆粒機詳細(xì)技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)量：1~1.5噸主機功率：90KW
定量輸送器：1.5KW
環(huán)模內(nèi)徑：Φ560mm
顆粒規(guī)格：Φ8、Φ10和Φ12mm
壓輥個數(shù)：2個
顆粒成型率：≥98%顆粒粉化率：≤10%
顆粒水中穩(wěn)定性：≥20min噪聲：≤90dB（A）
環(huán)模工作溫度：≤85℃
外形尺寸：2700*1350*2300（mm）制粒溫度：80℃-100℃ 含水量：10%-15%
產(chǎn)品優(yōu)勢 ； 176 8662 7748 康經(jīng)理
（一）無需獨立潤滑
（1）全新壓輪，先進(jìn)制程，新一體式封裝，壓輪的整個生命周期內(nèi)，無需更換軸承，也無需注油。
（2）主軸與減速機合并為稀油潤滑，有效降低主軸軸承溫度，也無需干油潤滑。
（二）強化傳動系統(tǒng)
（1）減速結(jié)構(gòu)：傳動才用平行軸三級硬齒面斜齒減速，齒輪膜數(shù)加大，齒輪加寬加強，傳動強度是常規(guī)減速機的3-5倍。
（2）才用高效節(jié)能電機，插裝直連，同軸度高，高速軸才用平行軸結(jié)構(gòu)，齒輪軸均為兩點支撐旋轉(zhuǎn)，剛度高，傳動平穩(wěn)可靠，得以提升到更大的動力。
（3）傳動輸出與主軸融為一體，摒棄了受限的連接形式，強度提高2-3倍。
（4）主軸長度縮短，剛性顯著提高，高剛度的主軸可降低壓輪和模具的磨損。
（5）設(shè)備出料口可多角度旋轉(zhuǎn)，設(shè)備安裝更加靈活多樣。
（三）降低成本
以兩臺850 4-6噸的產(chǎn)量為例，按每天生產(chǎn)10小時計算，第六代制粒機一年可節(jié)省9-11萬元的潤滑脂費用，節(jié)省更換軸承費用4萬元。
比同類產(chǎn)品一年運行成本降低16萬。免打黃油顆粒機 山東木屑顆粒機廠家
顆粒的原料有許多，如木材、紙張、紙板、谷物、苜蓿、玉米殼和秸稈，草屑、庭院廢物、森林和農(nóng)業(yè)廢物。在這篇文章中，我們將專注于介紹木材制成顆粒，但用其他原料制作的過程基本相同。
將過程中要使用的木材或其它原料粉碎成木屑。然后經(jīng)過漏斗形模具，原料被強制從模型孔中按固定直徑擠出，使其壓縮成致密顆粒。
從這個過程中壓縮和摩擦所產(chǎn)生的熱量，能熔化木材中的木質(zhì)素。當(dāng)顆粒經(jīng)過模具另一端時，它會慢慢冷卻。由于木質(zhì)素冷卻，能夠膠結(jié)所有原料，從而產(chǎn)生硬而結(jié)實的顆粒。大多數(shù)顆粒是在大型顆粒廠生產(chǎn)的，但近年來小規(guī)模的顆粒廠越來越受家庭戶和小規(guī)模顆粒企業(yè)歡迎。如果你正在考慮自己生產(chǎn)制造顆粒的話，下文將教你如何制造木屑顆粒，同時更好地教你如何選擇顆粒機。
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