定時定量動態(tài)自動供給潤滑油裝置。免人工潤滑,可連續(xù)工作。
定時定量供料裝置。避免人工上料過多造成堵機。
模具正反兩次使用,降低用戶成本
配電柜控制系統(tǒng)與主機一體化,除塵系統(tǒng)與主機一體化
封閉式的自動折斷自動出料裝置。
設備免維護,維修成本低。
1、物料的水分過低,加工產品的硬度太強,加工時設備動力消耗大,增加了企業(yè)的生產成本,降低了生物質顆粒機的使用工作壽命。水分過大不易粉碎,增加了錘片的撞擊次數,同時由于物料的摩擦和錘片的打擊而產生熱量,使加工產品內部水分蒸發(fā),蒸發(fā)的水分與粉碎出的細粉形成糨糊而堵塞了篩孔,減少了生物質顆粒機的排料.一般將產品原料如谷物、玉米秸稈等的粉碎產品水分均控制在14%以下。
2、在物料粉碎即將結束時,將少許麥皮拌合食用油并投入機器內,壓制1-2分鐘后停機,使生物質顆粒機的模具孔內充滿油料,以便下次開機就能投料生產,既保養(yǎng)模具,又節(jié)約工時。生物質顆粒機停機后松動壓輪調節(jié)螺絲,并清除殘余料。
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3、可在生物質顆粒機的進料口設置永磁筒、或除鐵器,以免影響壓輪、模具和中心軸的使用壽命。顆粒燃料在擠壓過程中溫度高達50-85℃,并且壓輪在運轉工作時承受較強的被動力,但又缺乏必要的、有效的粉塵保護裝置,所以每隔2-5個工作日,必須清洗一次軸承,并加入耐高溫油脂。生物質顆粒機主軸每隔一個月清洗加油一次,齒輪箱間隔半年就要進行清洗保養(yǎng),傳動部分的螺絲緊固更換應隨時進行。
生物質顆粒機;
生物質顆粒機能將農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料,通過預處理和加工,將其固化成形為高密度的顆粒燃料,是替代煤油的理想燃料,既能節(jié)約能源又能減少煙塵排放,又能經濟效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。生物質顆粒機分為平模生物質顆粒機和環(huán)模生物質顆粒機。
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顆粒設備的選擇需要根據原材料的詳細情況和自己的生產要求來決定。在選擇顆粒全套設備的時候需要先弄清楚以下幾個問題。176 8662 7748 康經理
3、應該選擇多大產量以及型號?(選擇適合的型號和工藝)
4、是否選擇上料器以及粉碎機和烘干?(配置需要我們都涉及到還是自備一些設備)
5、廠房和變壓器你那邊有現成嗎?我可以給你一個具體建議,你需要多大的變壓器。
在弄清楚以上這些問題之后我們可以大體的得出一個顆粒生產線設備的輪廓。我們擁有專業(yè)的工程師,根據您的詳細要求為您選擇適合您的顆粒全套設備。顆粒生產線全套設備包括粉碎機、木片機、顆粒機、烘干機、冷卻機、包裝機等等。176 8662 7748 康經理。