泥漿處理對洗沙污水脫泥機的要求
2．1 單機處理量大
泥漿的產(chǎn)生有3個特點：
①產(chǎn)泥量大：施工機械一旦開機，在短時間內(nèi)即可產(chǎn)生大量的泥漿；
②存儲困難：現(xiàn)場沒有大容積的泥漿池，直接排放會污染環(huán)境，汽車運輸成本很高，就地處理是最佳方案；
這就要求離心機的單機處理量大，有足夠的“肚量”將泥漿吃進肚子及時“消化”掉。
③容易分離：泥漿的固相和液相比重差較大，容易分離，因此設(shè)計泥漿離心機時應(yīng)取較小的長徑比,而運行時應(yīng)保持較大的差轉(zhuǎn)速；
2．2 適應(yīng)于惡劣現(xiàn)場
泥漿離心機往往安裝在建筑工地現(xiàn)場，惡劣的環(huán)境要求離心機5個不怕：
①不怕風(fēng)吹日曬：現(xiàn)場環(huán)境溫度變化大，空氣中存在大量的灰塵；
②不怕過載沖擊：泥漿成分的變化，進料流量的波動，要求離心機要有足夠的功率余量，有完善的保護措施；
③不怕泥砂磨損：轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相顆粒（泥砂）象砂輪機一樣在磨損著各個接觸部位，要求這些部位具有足夠高的抵抗磨損的能力；
④不怕電氣干擾：現(xiàn)場大功率設(shè)備頻繁起/停，各種電器設(shè)備運行時產(chǎn)生的電弧，致使電源電壓大幅度波動，諧波干擾可能使儀器儀表失靈；
⑤不怕錯誤操作：建筑工人文化水平不高，離心機電氣操作件要少，操作要簡單，控制程序設(shè)計要容錯；
3泥漿離心機的設(shè)計要點
3．1高耐磨
根據(jù)不同情況，關(guān)鍵部位采用硬質(zhì)合金和轉(zhuǎn)鼓防磨技術(shù)設(shè)計：
（1）碳化鎢鎳基合金粉噴焊(含碳化鎢35%)；
（2）碳化鎢焊條堆焊（含碳化鎢60%）；
（3）硬質(zhì)合金鑲塊、合金瓦、鑲套（含碳化鎢100%）；
（4）陶瓷鑲塊：其抗磨性能和硬質(zhì)合金鑲塊基本相同；
實際應(yīng)用證明推力面硬質(zhì)合金鑲塊可使螺旋輸送器的壽命提高五倍以上（普通碳鋼的硬度為HB<241，碳化鎢合金的硬度為HRa≥90）。
由于碳化鎢合金價格昂貴，表面看來，離心機的初次投資高于普通材質(zhì)離心機，但從長遠角度看，設(shè)備壽命延長，維修費用降低，停機時間減少…，這些實惠帶來的經(jīng)濟效益遠高于首次投資的差額。
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洗砂泥漿的水量和水質(zhì)
水量：30立方/小時
水質(zhì)：含有大量的沙土、懸浮物等。
pH：8左右
溫度：常溫。
工藝流程說明：
洗砂泥漿先進入泥漿調(diào)節(jié)池，進行水量和水質(zhì)的調(diào)節(jié)，再用泵抽入泥漿分離機，泵前的管道上加入絮凝藥劑，經(jīng)過泥漿分離機處理后的清水清澈透明，回用于洗砂，泥漿分離機排出的泥巴輸送到指定地點，裝車運走或用于其他！
運行成本：
電費：進液泵功率為7.5千瓦。電費按每度1元計算，折合處理每噸廢水需電費0.13元。
藥劑費：約200元/天。折合每噸廢水消耗藥劑0.14元左右。
人工費除外（基本不要人工操作），處理每噸廢水成本為0.27元左右。
實施本方案后，水量達到循環(huán)平衡，正常情況下不需要另行補充清水。 年節(jié)約洗砂清水處理運行費（按270天計）及取水費共計30余萬元。本方案還為企業(yè)節(jié)約了人工的投入成本。該方案實施后帶來的收益遠遠大于運行成本，短期內(nèi)企業(yè)即可全部收回一次性投資，長期運行，可以為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。
