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產(chǎn)品簡介
雙齒輥破碎機(jī)的安裝與使用指南
雙齒輥破碎機(jī)的安裝與使用指南
產(chǎn)品價(jià)格:¥6000000
上架日期:2012-10-14 09:49:23
產(chǎn)地:鄭州
發(fā)貨地:鄭州
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1套
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詳細(xì)說明

    1、安裝

    破碎機(jī)的正確安裝,對(duì)保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少故障有著重要的意義。

    破碎機(jī)的安裝可按下列順序進(jìn)行:

    (1)基礎(chǔ)承載能力的驗(yàn)算。普通雙齒輥破碎機(jī)由于轉(zhuǎn)速低,振動(dòng)相對(duì)減小,動(dòng)載系數(shù)一般可取設(shè)備總重的3~4倍。

    (2)檢查基礎(chǔ)螺栓位置與設(shè)備基礎(chǔ)螺栓孔的尺寸是否一致。

    (3)安裝機(jī)架前,在機(jī)架與混凝土基礎(chǔ)之間墊以硬質(zhì)方木或橡膠板,用以減小破碎機(jī)傳遞給基礎(chǔ)的振動(dòng)負(fù)荷。然后,安放破碎機(jī)的底架并找正,用螺母擰在地腳螺栓上固定緊。

    (4)安裝主動(dòng)破碎輥,用螺栓固定軸承座。

    (5)安裝從動(dòng)齒輥移動(dòng)架,然后將從動(dòng)破碎輥軸承座放置在導(dǎo)向滑軌上。根據(jù)要求的排料粒度大小,選擇適當(dāng)?shù)膲|片數(shù)量墊在移動(dòng)軸承座的前面。

    (6)擰緊絲桿螺母,正確調(diào)節(jié)液壓缸的預(yù)壓力。一方面氣液緩沖缸的預(yù)壓力應(yīng)能壓緊破碎輥,保證均勻地破碎物料;另一方面在破碎機(jī)落人過硬的物料時(shí),又有足夠的作用力推開破碎輥,以擴(kuò)大排料口,排除礦物。

    (7)變更破碎物料的強(qiáng)度、粒度或破碎比時(shí),應(yīng)重新調(diào)定緩沖缸的氮?dú)鈮毫?。壓力的大小以滿足破碎輥壓緊力的需要為適度。過大的壓緊力會(huì)促使機(jī)件磨損加快和功率消耗增大。過小的壓緊力又將使破碎產(chǎn)物的超粒增多,并使括動(dòng)破碎輥呈現(xiàn)頻繁的振跳現(xiàn)象。緩沖缸氮?dú)鈮毫Φ氖褂梅秶鸀?.5~4MPa。

    (8)移動(dòng)架上左右兩組氣液缸的壓縮度應(yīng)該一致,其允許誤差不得超過+2mm。

    (9)為了得到均勻的、近似立方體的產(chǎn)品,在安裝時(shí)必須注意調(diào)整好輥齒的位置,使一個(gè)破碎輥的齒牙置于另一破碎輥的四個(gè)齒牙中間。也就是說,使之處于另一齒輥4個(gè)齒牙對(duì)角線的交點(diǎn)上。

    (10)齒輥安裝后,兩齒輥不應(yīng)有軸向串動(dòng)。

    (11)安裝后的固定軸承平不平行度不應(yīng)大于0.5/1000。

    (12)兩V帶輪軸的不平行度不大于0.5/1000,帶輪中心的最大偏移量小超過1mm。每根V帶的松緊度應(yīng)盡可能一致,若有過緊或過松,應(yīng)予更換。

    (13)最后安裝破碎機(jī)外罩,連接入料溜槽和排料漏斗。各法蘭盤問均應(yīng)加膠墊密封,以減小煤塵對(duì)空氣的污染。

    設(shè)備全部安裝后,應(yīng)進(jìn)行連續(xù)4h的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、并檢查和測定其電流大小、軸承溫度及齒輪嚙合等情況。設(shè)備經(jīng)過空負(fù)荷試車確認(rèn)無問題后,可帶負(fù)荷試車。帶負(fù)荷連續(xù)試車時(shí)間不少于8h,最后進(jìn)行交接驗(yàn)收并投人生產(chǎn)系統(tǒng)使用。

    2、使用與維護(hù)

    破碎機(jī)的正確使用與維護(hù)是保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)、提高生產(chǎn)率的重要因素。因此,在使用操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

    (1)開車前,應(yīng)全面檢查各部位螺栓緊固情況,各軸承的潤滑情況,齒輪的磨損情況,齒輥的磨損情況以廈V帶的松緊度。如發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)、油量不足或皮帶過松等情況,應(yīng)予及時(shí)處理。

    (2)檢查緩沖液氮彈簧的壓力及輥?zhàn)拥拈g隙是否正常,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

    (3)所有檢查完畢后,方可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。在破碎機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,才允許加料。

    (4)破碎過程中,必須重點(diǎn)檢查潤滑裝置、給料粒度、排料粒度、產(chǎn)品形狀以及給料是否均勻等。

    (5)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常注意檢查軸承溫度及其油位。軸承溫度一般不得超過65℃。

    (6)保持齒輥移動(dòng)軸承座和導(dǎo)向滑軌平面的清潔,以便破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入不能破碎的大塊物料時(shí),可移動(dòng)破碎輥能夠后退避讓。

    (7)破碎機(jī)在停車前2~3min停止給料,只有當(dāng)物料全部通過破碎機(jī)后,方允許停車。

    (8)平時(shí)應(yīng)定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動(dòng)導(dǎo)向滑軌等易損件的磨損情況,必要時(shí)應(yīng)予及時(shí)更換。
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