破碎機在正常運轉工作過程中可能會出現(xiàn)悶車現(xiàn)象,造成的原因可能是進入破碎腔的礦石太多致使破碎機悶車,那么如何解決破碎機悶車現(xiàn)象呢?
破碎機的清理技術:破碎機在正常運轉狀態(tài)下停車,在重新啟動破碎機之前,必須將破碎機破碎腔徹底清理。在破碎腔充滿礦石的狀態(tài)下啟動破碎機會給破碎機和電機造成嚴重損害。造成破碎機負荷停車的部分原因如下:停電或燃料不足致使破碎機的驅動電機或發(fā)動機停轉;進入破碎腔的礦石太多致使破碎機悶車;排礦運輸機停車使排出的物料堆積以致堵塞破碎機;破碎機噎鐵。破碎機軀體作旋擺破碎運動時,可能由于物料卡在閉口邊破碎襯板間而使支撐套稍微傾斜和升高。由于此處彈簧組被壓縮,破碎壁和軋臼壁間的物料就會楔得很緊。有時卡在破碎機壁和軋臼壁間鐵塊過大,導致破碎機悶車。如果噎鐵是破碎機悶車的主要原因,那么請安全排出噎鐵。對破碎機操作者來說,最危險的莫過于排除卡死在破碎機腔中的鐵塊。采用不正確的方法可能引起嚴重的傷亡事故。在未認真閱讀排出噎鐵一節(jié)之前,絕對不允許清理破碎腔中的鐵塊。
破碎機排出噎鐵技術:鐵塊進入破碎腔時,破碎機外圈的彈簧允許調整套和支承套抬高,避免損壞破碎機。鐵塊通過破碎腔后,彈簧立刻使調整套和支承套返回正常作業(yè)位置。有時鐵塊過大,就會被卡在破碎討板間,導致破碎機悶車。鐵塊被卡在破碎壁和軋臼壁之間時,支承套要克服該范圍內將其固定在機架上的彈簧壓力而升高。作用在支承套和調整套上的彈簧力使鐵塊排除工作變得非常危險,因為在鐵塊排除過程中,高壓彈簧組有使支承套立即返回其在機架上原有位置的趨勢。對破碎機來說,排除卡在破碎腔中的鐵塊是一項最危險的工作,操作不當可能引起嚴重的人身事故。
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