2、 安裝步驟
2.1整理現(xiàn)場
2.2在鋼筋混凝土上表面安裝槽鋼基礎(chǔ)
2.2.1根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場鋼筋混凝土基礎(chǔ)形狀，進行槽鋼的排列及焊接，間距為1000或500。槽鋼基礎(chǔ)的對角線與不銹鋼水箱對角線要一致；
2.2.2對焊縫進行打磨平整及防腐處理（刷防銹漆）；
2.2.3用地腳螺栓進行固定，安裝時應(yīng)擰緊各地腳螺栓；
2.2.4在槽鋼上表面鋪設(shè)隔離層（如石棉片）。
2.3鋪設(shè)底板
靠邊的不銹鋼板與槽鋼的邊緣對齊、板與板之間鋪設(shè)整齊，先進行點焊固定。
2.4拼裝側(cè)板及頂板
2.4.1拼裝第一層時，側(cè)板與底板要互相垂直，側(cè)板的外表面與底板邊緣吻合，先進行點焊固定及其校正（對角線誤差≤2cm,同一邊的側(cè)板外表面在同一條直線上）；
2.4.2拼裝第二層時，板塊的外表面與第一層的外表面對齊，且互相垂直。點焊固定后進行第一層內(nèi)部拉筋（橫拉筋與立拉筋）固定并校正外表，如此遞增；
2.4.3裝完側(cè)板后，利用立拉筋的支持點進行頂板的安裝。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場情況，在頂部安裝檢修孔；
2.4.4拼裝完畢，進行滿焊時，先焊板塊與板塊之間的四個角，再焊其他地方，防止因滿焊產(chǎn)生熱收縮導(dǎo)致板塊與板塊之間產(chǎn)生長短不齊；
2.4.5進行水箱內(nèi)部副拉筋的焊接；
2.4.6對焊縫及焊接點進行打磨，使其平整、美觀；
2.4.7防腐處理（如采用不銹鋼酸洗液，酸洗后要及時用干布把已清洗的地方檫干，清洗后能使焊縫及焊接點表面鈍化，從而達到防腐的效果）。
2.5在檢修孔的位置安裝內(nèi)外爬梯
2.6水箱其他配置的安裝
2.6.1根據(jù)現(xiàn)場情況，定出水箱各管口的位置及其管徑，并在圖紙上標出，由客戶簽字確認；
2.6.2 在板塊上用筆標出孔的大小，然后進行開孔；
2.6.3焊管時，配管中心要對準，不要使接管出口處產(chǎn)生不必要的偏心載荷；
2.6.4對焊管時的膨脹、收縮，采用快速降溫的方法,減少其變行。
2.7 所有安裝工序完畢，進行自檢（用試漏劑對所有焊縫進行滲透檢查）。
2.8將貼在水箱表面的塑料薄膜去除，若水箱在天面上，安裝完畢必須把保護膜剝離，因保護膜受熱收縮附貼著會導(dǎo)致剝離不下來。
2.9完工后，必須對水箱內(nèi)部進行全面的清理，水箱內(nèi)不得留任何雜物，水箱周圍要打掃干凈。
2.10 進行安裝完工驗收，填寫《安裝完工交付單》，并交于客戶現(xiàn)場代表簽字。
相關(guān)國家標準引用：
為保證不銹鋼水箱的生產(chǎn)質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中涉及到的相關(guān)技術(shù)要求，屬下列規(guī)范之內(nèi)的將嚴格按照規(guī)范執(zhí)行；
GB/T3280-1992 不銹鋼冷扎鋼板
GB/T709-1988 熱扎鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T14975-2002 結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管
GB/T4240-1993 不銹鋼絲
GB/T17219-1998 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準
JB/T4735-1997 鋼制焊接常壓容器
