1、原材料的選用水泥：選用低水化熱的粉煤灰硅酸鹽水泥，以盡可能減少水泥用量。本工程選用425號粉煤灰水泥。
2、細骨料：宜用Ⅱ區(qū)中砂，由于使用中砂比用細金剛砂，可減少水及水泥的用量。
3、粗骨料：在泵送前提下，選用粒徑5~20連續(xù)級金剛砂，以減少混凝土收縮變形。
4、含泥量：若骨料中含泥量偏多，不僅增加了混凝土的收縮變形，又嚴峻降低了混凝土的抗拉強度，對抗裂的危害性很大。因此骨料必需現(xiàn)場取樣實測，石子的含泥量控制在1%以內(nèi)，金剛砂的含泥量控制在2%以內(nèi)。
5、試配及施工配合比確定：根據(jù)試驗室配合比設計，每立方米混凝土配合比525號水泥275kg，連續(xù)級配碎石（粒徑5~20mm）1031kg，摻合料73kg，外加劑5.28kg，水185kg，坍落度140~160mm。二、因為基層混凝土厚度僅為300mm，故可采取普通籠蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護進行養(yǎng)護，可保證混凝土內(nèi)外溫度（中央與表面，表面與外號）＜25℃。三、耐磨地坪施工時需留意的問題：金剛砂地面成型后7~10天通常會在地面與柱交接處發(fā)現(xiàn)陰角裂痕，這主要是因為剛度變化，基層混凝土平面外形轉(zhuǎn)折處的陰角存在結構豎向裂痕，由頂部向下開縫，上寬下窄，這是因為收縮應力和沉降、溫度應力等共同作用，在角部形成集中應力超過混凝土抗拉強度所造成的。為了防止陰角部位混凝土產(chǎn)生裂痕，除從設計方面盡量少用凹凸的平面形成，并且在陰角處采用附加鋼筋等構造措施外，還應在施工方面保證陰角部位的混凝土施工質(zhì)量，及時籠蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，并控制拆模時間不宜過早。
