當軸承的滾動部分出現(xiàn)哪些缺陷時必須換新?
1. 銹蝕。軸承停運受潮或泊中有水,使?jié)L動體表面或滾道出現(xiàn)銹斑等銹蝕情況。
2. 壓痕。當硬物進入滾道時,常會在滾道或滾道體表面壓出凹坑。不僅運行中出現(xiàn)噪音或撞擊聲,過大的凹坑還會產(chǎn)生震動和軸承嚴重發(fā)燒。
3. 軸承圖破裂。除制造上的原因外,如果軸的過盈尺寸太大,裝配方法不當,也會脹破及損傷軸承內(nèi)、外圈,以及推力軸承動圈被壓破裂。
4. 滾道表面疲勞剝離。如使用不當,會使這種正常磨損迅猛加快。
5. 保持架斷裂?;旧鲜遣馁|(zhì)和制造上的問題。有時,安裝時打傷了保持架,也會造成過于早斷裂。
6. 滾動體破裂。運行中一定會有較大的噪音,甚至震動,大多屬于材質(zhì)或熱處理不當。
7. 電流腐蝕。在電焊時,如果電流經(jīng)過軸承,發(fā)燒產(chǎn)生火花,使?jié)L道體局部燒傷。因此,在電焊時一定要使電焊的“地線”盡靠近焊接點,不可允許焊接電流通過軸承。
8. 磨損嚴重超限。運行中嚴重發(fā)燒,產(chǎn)生異響和震動,因為這時間隙已經(jīng)加大。當灰塵進入,表面擦傷,磨損將更加快。
另外,如果加工時尺寸配合不當,造成“走內(nèi)圓”或“走外圓”,也會造成噪音、高溫、震動。軸承走內(nèi)圓較易發(fā)現(xiàn),因為軸承內(nèi)圈在軸上“松了”;走外圓則要仔細查看軸承外圈或軸承座的內(nèi)圈,以發(fā)現(xiàn)它們之間相互滑動的痕跡。
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