QC11Y—20×4000液壓閘式剪板機
技 術 方 案
一、性能特點
1、本機采用框式鋼板焊接結構，振動時效消除應力，具有良好的剛性和穩(wěn)定性；
2、設有刃口間隙調整裝置，迅速、準確、方便，
3、短形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。剪切角度可調，減少板料扭曲變形，根據板厚的大小調整剪切角，大大提高剪切效果。
4、刀架定位采用滾動導軌，消除導軌間隙，實現無間隙運行，提高剪切質量。上刀架采用內傾結構，便于落料，并能提高工作的精度。
5、設有機動后擋料，數顯器直觀地顯示后擋料的位置。
6、采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，氣動聯動回程，工作平穩(wěn)可靠、強度高、剛性好。
二、機器的參數：
1、可剪板厚 20 mm
2、可剪板寬 4000 mm
3、被剪板料強度 450 N/mm²
4、剪切角 0.5～2.5°
5、刀片長度 4100 mm
6、行程次數 6-16 min-1
7、后擋料范圍 750 mm
8、喉口深度 150 mm
9、主電機功率 30 KW
10、齒輪泵 NT5-G80F
三、機器的主要部分及結構說明
1、機架：由鋼板焊接成框形結構，焊后經振動時效處理，具有良好的剛性和穩(wěn)定性，兩油缸安裝在固定機架的兩側頂端，驅動上刀架上下往復運動；工作臺面上設有輔助刀座，便于下刀架作微量調節(jié)，工作臺面上裝有送料球，操作輕便。
上刀架的導向為滾動導軌，安裝在前支承軸上的蝶形彈簧經預壓使?jié)L動導軌的間隙得以消除，從而達到無間隙運行，機床精度得以保證和提高。
2、刃口間隙調整裝置
裝在刀架后上方的支承輥為偏心軸，調節(jié)偏心軸旋轉，使刀架向前或向后擺式，從而達到上下刀片間隙的調整。
機床裝有刻度盤，該刻度盤上的數值為被剪板料的厚度，用戶可按板厚在刻度盤直接讀取。
3、壓料裝置
由安裝在機架前橫梁上的一組壓料缸組成，壓料油缸進入壓力油后，壓料頭在克服彈簧的拉力后下壓，壓緊板料，在剪切完成后借助于彈簧拉力復位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增減。
4、前、后擋料
前擋料：裝在工作臺面上，用標尺指示數值，調節(jié)裝在左右托架上的活動擋塊達到所需的數值即可。
后擋料：裝在上刀架的橫板下方，隨上刀架上下運動，后擋料的調節(jié)由電機驅動，在操作面板上按鈕“＋”或“－”，即可達到后擋料板的前后位置調節(jié)，后擋料的位置數值由裝在機床前橫梁左上方的數顯器顯示。
后擋料的調節(jié)范圍為20～750，可在此范圍內任意調節(jié)。
5、液壓系統(tǒng)：由控制閥組、油泵、油缸、回程缸、壓料缸、及組合油路等組成。整個系統(tǒng)結構合理、噪聲低，運行順暢，安全性能好。
6、電氣部分：由控制電器柜、中間連接線、控制面板和主、副電機、腳踏開關等裝置組成，安全系數高，整體性能優(yōu)良。
普通、數控液壓閘式剪板機
|
主要特點
|
|
全鋼焊接結構，綜合處理（振動時效、熱處理）消除內應力，有很好的剛性與穩(wěn)定性；
采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好；
消除導軌間隙，提高剪切質量；機動后檔料，手動微調，數字顯示；
刀片間隙有手輪調整，迅速、準確、方便。
矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。剪切角可調，減少板料扭曲變形；
上刀架采用內傾結構，便于落料，并能提高工作的精度；
具有分段剪切功能；具有燈光照明裝置功能；
后托料裝置（可另選擇配置）；
|
|
|
規(guī)格型號
|
可剪板厚(mm)
|
可剪板寬(mm)
|
行程次數
(time/min)
|
后擋料行程(mm)
|
剪切角度(°)
|
工作臺高度(mm)
|
電機功率(kw)
|
Q11Y 6×2500
|
6
|
2500
|
16～35
|
20～600
|
30′-1°30′
|
800
|
7.5
|
Q11Y 6×3200
|
6
|
3200
|
14～35
|
20～600
|
30′-1°30′
|
800
|
7.5
|
Q11Y 6×4000
|
6
|
4000
|
10～30
|
20～600
|
30′-1°30′
|
800
|
7.5
|
Q11Y 6×5000
|
6
|
5000
|
10～30
|
20～800
|
30′-1°30′
|
900
|
11
|
Q11Y 6×6000
|
6
|
6000
|
8～5
|
20～800
|
30′-1°30′
|
1000
|
11
|
Q11Y 8×2500
|
8
|
2500
|
14～30
|
20～600
|
30′-2°
|
800
|
11
|
Q11Y 8×3200
|
8
|
3200
|
12～30
|
20～600
|
30′-2°
|
850
|
11
|
Q11Y 8×4000
|
8
|
4000
|
10～25
|
20～600
|
30′-2°
|
900
|
11
|
Q11Y 8×5000
|
8
|
5000
|
10～25
|
20～800
|
30′-2°
|
1000
|
15
|
Q11Y 8×6000
|
8
|
6000
|
8～20
|
20～800
|
30′-2°
|
1050
|
15
|
Q11Y 12×2500
|
12
|
2500
|
12～25
|
20～800
|
30′-2°
|
840
|
15
|
Q11Y 12×3200
|
12
|
3200
|
12～25
|
20～800
|
30′-2°
|
900
|
15
|
Q11Y 12×4000
|
12
|
4000
|
8～20
|
20～800
|
30′-2°
|
940
|
15
|
Q11Y 12×5000
|
12
|
5000
|
8～20
|
20～1000
|
30′-2°
|
1000
|
22
|
Q11Y 12×6000
|
12
|
6000
|
6～20
|
20～1000
|
30′-2°
|
1060
|
30
|
Q11Y 16×2500
|
16
|
2500
|
12～20
|
20～800
|
30′-1°30′
|
840
|
22
|
Q11Y 16×3200
|
16
|
3200
|
12～20
|
20～800
|
30′-1°30′
|
900
|
22
|
Q11Y 16×4000
|
16
|
4000
|
8～15
|
20～800
|
30′-1°30′
|
940
|
22
|
Q11Y 16×5000
|
16
|
5000
|
8～15
|
20～1000
|
30′-1°30′
|
1000
|
30
|
Q11Y 16×6000
|
16
|
6000
|
6～15
|
20～1000
|
30′-1°30′
|
1100
|
37
|
Q11Y 20×2500
|
20
|
2500
|
10～20
|
20～800
|
30′-3°
|
900
|
30
|
Q11Y 20×3200
|
20
|
3200
|
10～20
|
20～800
|
30′-3°
|
950
|
30
|
Q11Y 20×4000
|
20
|
4000
|
8～15
|
20～800
|
30′-3°
|
1100
|
30
|
Q11Y 20×5000
|
20
|
5000
|
8～15
|
20～1000
|
30′-3°
|
1100
|
37
|
Q11Y 20×6000
|
20
|
6000
|
6～15
|
20～1000
|
30′-3°
|
1200
|
37
|
Q11Y 25×2500
|
25
|
2500
|
8～15
|
20～800
|
30′-1°30′
|
900
|
37
|
Q11Y 25×3200
|
25
|
3200
|
8～15
|
20～800
|
30′-1°30′
|
950
|
37
|
Q11Y 25×4000
|
25
|
4000
|
6～12
|
20～1000
|
30′-1°30′
|
1100
|
37
|
Q11Y 32×2500
|
32
|
2500
|
6～12
|
20～1000
|
30′-4°
|
1000
|
55
|
Q11Y 32×3200
|
32
|
3200
|
8～12
|
20～1000
|
30′-4°
|
1100
|
55
|
Q11Y 40×2500
|
40
|
2500
|
4～10
|
20～1000
|
30′-4°
|
1200
|
55
|
Q11Y 40×3200
|
40
|
3200
|
4～10
|
20～1000
|
30′-4°
|
1200
|
55
|
由于產品在不斷的改進中，如出現樣本技術數據與產品實際數據有不一致處，應遵照雙方的技術協(xié)議參數。不再另行通知。
|
|
