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造紙廠污水處理設(shè)備,造紙廠污水(污泥)壓泥脫水機(jī)
造紙廠污水處理設(shè)備,造紙廠污水(污泥)壓泥脫水機(jī)
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上架日期:2012-09-26 21:40:25
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    【造紙廠污水處理設(shè)備】&【造紙廠污水(污泥)壓泥脫水設(shè)備】&【造紙廠污水(黑水、白水)處理設(shè)備】

    造紙廠污水處理設(shè)備--【高效、實(shí)用、成本低】,專業(yè)用于造紙廠污水處理,設(shè)備占地面積小,不要土建設(shè)施,全封閉,采用不銹鋼制作,防腐蝕,關(guān)鍵零部件采用進(jìn)口配置,大大提高了設(shè)備的使用壽命!

    期待能與貴公司合作,歡迎貴公司領(lǐng)導(dǎo)前來考察! 

    公司網(wǎng)址http://www.zjjieneng.cn 

    地址:浙江省金華蘭溪市工業(yè)園區(qū)春蘭路32號(hào)

    聯(lián)系人:申祖巍

    電話:0579-88128806    傳真:0579-88389011  

    手機(jī): 13665887027     Email: 1272040465@qq.com

    From: 浙江杰能環(huán)??萍荚O(shè)備有限公司  





    造紙生產(chǎn)過程中用水很多,生產(chǎn)1t紙約需水300~500m3,在造紙廢水中,不僅含有大量造紙?jiān)希s有20%原料隨廢水流失),而且含有大量化學(xué)藥品及其他雜質(zhì),所以如果造紙廢水不經(jīng)處理任意排放,會(huì)對(duì)水體造成極大的危害。

    造紙廠污水如何處理,我們只有在了解其特點(diǎn)的基礎(chǔ)上才能選擇出合適的處理方法和工藝。

    造紙污水的特點(diǎn)

    1、蒸煮木漿(或草漿)所生成的廢液,又稱黑液。

    2、打漿機(jī)和精漿機(jī)排出的污水,稱打漿污水。

    3、造紙機(jī)污水,其中可以直接使用的稱為白水。

    這些污水中含有的主要污染有以下幾種:

    1、懸浮物 包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物,主要是纖維和纖維細(xì)料(即破碎的纖維碎片和雜細(xì)胞)

    2、易生物降解有機(jī)物 包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類等。

    3、難生物降解有機(jī)物 主要來源于纖維原料中所含的木質(zhì)素和大分子碳水化合物。

    4、毒性物質(zhì) 黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。

    5、酸堿毒物 堿法制漿污水ph值為9~10;酸法制漿污水ph值為1.2~2.0.

    6、色度 制漿污水中所含殘余木質(zhì)素是高度帶色的。

    基本處理方法

    廢紙?jiān)旒埼鬯腟S、COD濃度較高,COD則由非溶解性COD和溶解性COD兩部分組成,通常非溶解性COD占COD組成總量的大部分,當(dāng)污水中SS被去除時(shí),絕大部分非溶解性COD同時(shí)被去除。因此,廢紙?jiān)旒埼鬯幚硪鉀Q的主要問題是去除SS和COD。

    廢紙?jiān)旒埼鬯械腂OD5值較低,BOD5與COD的比值一般為0.15~0.25,可生化性較差?;炷幚矸椒ㄖ荒苋コ糠諦OD5,絕大部分BOD5的去除主要應(yīng)采用生化方法解決。

    1、 氣浮或沉淀法

    采用氣浮或沉淀方法,通過投加混凝劑,可去除絕大部分SS,同時(shí)去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的處理工藝流程如下:
    污水→篩網(wǎng)→集水池→氣浮或沉淀→排放
    氣浮和沉淀均為物化處理方法,處理效果與選用的設(shè)備、工藝參數(shù)、混凝劑等有關(guān),其COD去除率一般高于制漿中段水的COD去除率,通常能達(dá)到70%~85%。對(duì)噸紙污水排放量>150m3、濃度較低的中小型廢紙?jiān)旒埰髽I(yè),通過氣浮或沉淀處理,出水水質(zhì)指標(biāo)可達(dá)到或接近國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

    2、 污泥處置與綜合利用
    回收漿料
    造紙過程中漿料的流失不可避免,做好流入污水中的廢漿回收有兩個(gè)好處:一是回收的漿料可回用于造紙或外售作為低檔紙的原料,產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益;二是降低污水處理負(fù)荷,減少藥劑消耗。
    廢漿的回收,一般采用篩網(wǎng)微濾,用60~70目尼龍網(wǎng)或機(jī)械格柵,篩網(wǎng)的規(guī)格和材質(zhì)的選用與水質(zhì)有關(guān),如生產(chǎn)涂布白板紙污水的纖維比較細(xì)小,需要選用細(xì)篩網(wǎng),但太細(xì)則過水效果差,影響污水處理量。一般機(jī)械格柵的柵距在0.15~0.25mm時(shí),截留纖維效果最佳,SS去除率為30%~50%,COD去除率為20%~30%,既能滿足過水量的需要,又能達(dá)到提高回收率的目的。

    污泥脫水

    污水經(jīng)物化、生物方法處理后,其中的懸浮物有90%以上分離出來成為污泥。通常原料廢紙有5%左右進(jìn)入污水,噸紙將產(chǎn)生70~80kg的絕干污泥,折合:氣浮污泥(沉淀濃縮污泥)含水率97%,污泥量約2.3~2.6t/t紙;機(jī)械脫水后污泥含水率75%左右,干污泥量約0.3~0.4t/t紙;自然干化污泥含水率較高,污泥量>0.7t/t紙。

    一、投資成本:

    如需要處理的原水為2000m3/天,生產(chǎn)8~10 t/d干污泥量的污水處理廠,濃縮為含固率3%——5%左右泥水混合物(不同行業(yè)不同處理工藝水中懸浮液會(huì)有差別)時(shí),即為300m3/天左右泥水混合物;使用一臺(tái)LWJ350型離心機(jī)就可以滿足生產(chǎn)需求,LWJ350型離心機(jī)設(shè)計(jì)處理量4~15m3/h,出廠價(jià)約11萬(wàn)/臺(tái)。一臺(tái)一米帶式壓濾機(jī)至少十幾萬(wàn),它的處理量為4~12m3/h左右。一臺(tái)120㎡的自動(dòng)拉板式板框壓濾機(jī)價(jià)格近十萬(wàn),處理量為3~10m3/h左右。

    二、運(yùn)行成本:

    1、絮凝劑消耗量

    在離心機(jī)內(nèi),由于離心力場(chǎng)很大,細(xì)小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為:1.2 kgtds左右,污泥回收率為95% 以上,脫水后泥餅的含水率為65%~80%;而帶濾機(jī)為了提高處理量,濾帶不能織得太密,為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng),需投加較多的絮凝劑,以使污泥形成較大絮團(tuán),一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3 kgtds,污泥回收率為90%左右,脫水后泥餅含水率80%左右。

    臥螺離心脫水機(jī)的投藥量比帶式壓濾機(jī)的投藥量要節(jié)省很多,且臥螺離心脫水機(jī)所用藥的分子量低,價(jià)格便宜,帶式壓濾機(jī)所用藥的分子量高,價(jià)格貴。一臺(tái)一米帶式壓濾機(jī)一天工作8個(gè)小時(shí)用藥量一般在四到五公斤;一臺(tái)350型臥螺離心脫水機(jī)一天工作8個(gè)小時(shí)用藥量在二到三公斤,視物料污泥性質(zhì)而定,離心機(jī)對(duì)很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如:造紙、毛紡、乙炔氣渣、人蓄糞類、礦山尾砂等粗顆粒容易沉淀的物料,不需要絮凝劑,而帶式壓濾機(jī)就不行;這就大大降低了加藥和處理成本。

    2、用電、水消耗量

    離心機(jī)在使用時(shí)電耗比帶式機(jī)高三到四個(gè)千瓦,按每天工作八小時(shí)計(jì)算每天多三十元。而離心機(jī)在整個(gè)脫水過程中,不需要水沖洗。只是停機(jī)時(shí)用少量水沖洗一下內(nèi)腔即可。而帶式壓濾機(jī)就不同,一臺(tái)一米帶式壓濾機(jī)每天需要六七十立方的水進(jìn)行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流沉淀池重新處理,按每立方水2.5元的處理成本每天就增加至少150元的成本,如用自來水反沖洗成本更高,兩者相比每天可節(jié)省120元的費(fèi)用,一年至少可節(jié)省四萬(wàn)元。板框壓濾機(jī)在處理完污泥,就要對(duì)濾布進(jìn)行清洗,不然就影響處理效果,增長(zhǎng)處理時(shí)間,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

    3、勞動(dòng)力消耗量

    臥螺離心機(jī)勞動(dòng)強(qiáng)度小,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,一人可同時(shí)管理2~3臺(tái)機(jī)組,因?yàn)殡x心機(jī)脫水設(shè)備自動(dòng)化程度高,占地面小,設(shè)備操作簡(jiǎn)單;帶式壓濾機(jī)操作繁雜,操作工人的技術(shù)要求高,一般1~2人管理1~2臺(tái)機(jī)組;板框壓濾機(jī)操作簡(jiǎn)單但勞動(dòng)強(qiáng)度較大、工作環(huán)境條件差,一般2人管理1~2臺(tái)機(jī)組,操作工人待遇要求較高。如按80元人天計(jì)算,臥螺離心機(jī)為80元天臺(tái),帶式壓濾機(jī)為160元天臺(tái),板框壓濾機(jī)100~160元天臺(tái)。

    三、使用維護(hù)成本:

    臥螺離心脫水機(jī)易損件少,只有V型皮帶、軸承會(huì)損壞,如更換國(guó)產(chǎn)軸承也不過幾百元,而我公司的軸承都采用日本進(jìn)口軸承NSK或者SKF,在日常使用過程中,只需經(jīng)常更換潤(rùn)滑油,做好日常保護(hù)即可,在客戶的使用反饋來看,我公司的軸承更換周期一般在1——3年;帶式壓濾機(jī)易損件多,因開放式作業(yè)的特點(diǎn),轉(zhuǎn)軸、齒輪、軸承及濾帶等被污水腐蝕和運(yùn)轉(zhuǎn)磨損嚴(yán)重,易損壞,維修更換需幾千甚至上萬(wàn)元;板框壓濾機(jī)濾布會(huì)破損,更換也需幾千元;板框壓濾機(jī)如果進(jìn)料壓力過高,則濾布易破損、濾板會(huì)變形。

    四、舉例(運(yùn)行費(fèi)用的計(jì)算):

    假設(shè):

    計(jì)算參數(shù)依據(jù):帶機(jī)投藥量3 kg(t干泥)計(jì),單機(jī)處理電耗以0.7 Kwm3 泥漿計(jì),運(yùn)行過程反沖洗水用量為,沖洗水:污泥漿為1:1;臥螺離心機(jī)投藥量以2 kg(t干泥)計(jì),單機(jī)處理電耗以1.1Kwm3 泥漿計(jì),沖洗水以2m3d計(jì)。

    計(jì)算價(jià)格依據(jù):電價(jià)0.8元kW,水價(jià)1.5元m3(用二沉池水時(shí)電耗、物耗折算水價(jià)以0.5m3計(jì)算),帶機(jī)藥價(jià)30元kg,離心機(jī)藥價(jià)20元kg。

    以日進(jìn)入污水2000方,生產(chǎn)8~10 t/d干污泥量的污水處理廠為例。干污泥量為10 t/d,需處理的泥漿含固量為3%(濃縮后污泥),則需處理的泥漿量為10 td÷3%=333 m3 d,脫水后泥餅含固率≥20%。計(jì)算得:

    帶式壓濾機(jī):

    藥費(fèi)為 3 kgt×10 td×30元kg =900元d

    電費(fèi)為 0.7Kwm3×333 m3 d ×0.8元/kW =186.48元d

    水費(fèi)為 0.5元/m3×333 m3d =166.5元d

    則帶機(jī)的日運(yùn)行費(fèi)用為Σ =900+186.48+166.5=1252.98元d。

    臥螺離心機(jī):

    藥費(fèi)為 2 kgt×10 td×20元kg =400元d

    電費(fèi)為 1.1Kwm3×333 m3 d ×0.8元kW =293.04元d

    水費(fèi)為 1.5元m3×2 m3 d =3元d

    則臥螺離心機(jī)的日運(yùn)行費(fèi)用為Σ =400+293.04+3=696.04元d。

    計(jì)算結(jié)果:

    每天運(yùn)行費(fèi)差額:1252.98元d-696.04元d =556.58元d。

    1年以300 d運(yùn)行計(jì),年運(yùn)行費(fèi)差額=556.58元d×300d=166974元人民幣。

    即1年運(yùn)行費(fèi)帶機(jī)比離心機(jī)多支付大約16.7萬(wàn)元人民幣。

    因此,根據(jù)上述分析可知:污泥脫水從原理上分析,采用離心機(jī)比帶機(jī)更合適;離心機(jī)由于離心力場(chǎng)大、分離效率高、對(duì)污泥的絮凝要求比帶機(jī)低,所以藥耗低、藥價(jià)便宜、運(yùn)行費(fèi)用低,回收率和脫水效果好。

    五、對(duì)污水性質(zhì)的適應(yīng)性:

    離心機(jī)對(duì)污水性質(zhì)適應(yīng)性較強(qiáng),不管哪種污水它都能適應(yīng)處理,有的不加藥處理,有的加少量藥能處理;特別對(duì)于一些帶油性、帶脂肪性、粘糊性較大的污泥,由于離心機(jī)是利用泥和水的比重差,通過比重力大幾千倍的離心力,使泥水快速沉降分離,固對(duì)其處理性能較好,沒有污泥堵塞現(xiàn)象。其它二種設(shè)備完成難度就很大;濾帶或?yàn)V布容易被污泥堵住,并且不容易清洗;固污泥顆粒過細(xì)有油性有粘度時(shí),帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)就不容易處理。

    七、安裝:

    離心機(jī)質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定,安裝操作方便,不需底腳螺絲固定,只要做一個(gè)普通基礎(chǔ)將設(shè)備擺上,接上進(jìn)料管即可運(yùn)行。離心機(jī)占用空間小,安裝調(diào)試簡(jiǎn)單,配套設(shè)備僅有加藥裝置和污泥進(jìn)料泵、出料輸送機(jī),整機(jī)全密封操作,車間環(huán)境好;而帶機(jī)占地面積大,配套設(shè)備除加藥裝置和污泥進(jìn)料泵、出料輸送機(jī)外,還需沖洗泵,空壓機(jī),污泥調(diào)理器等,敞開式運(yùn)行,整機(jī)密封性差,高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境,如管理不好,會(huì)造成泥漿四溢。

    八、操作:

    離心機(jī)可連續(xù)工作,連續(xù)進(jìn)出料,勞動(dòng)強(qiáng)度低,一人可同時(shí)操作多臺(tái)離心機(jī)設(shè)備,運(yùn)行前設(shè)置好污泥的濃度、污泥量、加藥量等指標(biāo),即可自動(dòng)連續(xù)的處理污泥;離心機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí),轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整;而帶濾機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí),帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整,自動(dòng)控制程序較多,操作要求較高;板框壓濾機(jī)勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

    九、 工作環(huán)境:

    離心機(jī)整個(gè)脫水過程在封閉狀況下進(jìn)行,工作環(huán)境好;而帶濾機(jī)是在敞開條件下工作,氣味到處散發(fā),場(chǎng)地、環(huán)境二次污染嚴(yán)重。板框機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間壓干污泥后就要一塊一塊板的卸污泥,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工作環(huán)境較差,若選用自動(dòng)拉板卸料式壓濾機(jī),則較好。

    十、維修:

    離心機(jī)主要易損壞是軸承,若操作人員按規(guī)定對(duì)軸承加潤(rùn)滑油和定期維護(hù)保養(yǎng),就不易損壞,其它沒有什么易損件。帶式壓濾機(jī)它是敞開的,一些傳動(dòng)部分都直接接觸污水,容易損壞,如濾帶跑偏,濾帶容易磨損,更換濾帶增加維護(hù)成本。板框壓濾機(jī)濾布易損壞,需更換。

    十一、占地面積:

    一臺(tái)LWJ350離心機(jī)占地面積5~6㎡左右;一臺(tái)一米帶濾機(jī)的面積9-12㎡;一臺(tái)板框壓濾機(jī)的占地面積面積12-15㎡;對(duì)一些廠房較緊缺的單位,使用離心機(jī),更加合適。

     

    針對(duì)不通過造紙法的污水,以及污水的性質(zhì),我們公司有不同長(zhǎng)徑比,不同螺距的造紙淤泥脫水設(shè)備,這樣大大提高高對(duì)造紙淤泥的適應(yīng)性,以及設(shè)備的處理能力!

    造紙廠污水處理設(shè)備,造紙廠污泥脫水設(shè)備,造紙廠污水壓泥脫水機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)情況:



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