玻璃鋼煙囪經(jīng)過合理的設(shè)計(jì),制造和安裝,用于濕法脫硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和整套裝置中,具有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)和社會效益,使用壽命長,運(yùn)行可靠,在國外已有廣泛的應(yīng)用,技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析是可行的.用玻璃鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)的合金鋼,碳鋼內(nèi)襯橡膠和碳鋼內(nèi)涂樹脂鱗片樹脂等材質(zhì)制造具有耐腐蝕性強(qiáng),壽命長,強(qiáng)度高,節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)的煙氣脫硫裝置為脫硫設(shè)備國產(chǎn)化降低造價提供了途徑。
玻璃鋼煙囪與其他材質(zhì)煙囪優(yōu)缺點(diǎn)的比較
1、玻璃鋼煙囪
（1）優(yōu)異的耐腐蝕性，煙氣中含相當(dāng)多的HCL, H2SO4,和其它強(qiáng)烈的化學(xué)物質(zhì)的腐蝕抵抗性能非常良好（2）整體結(jié)構(gòu)，無腐蝕薄弱點(diǎn)
（3）性價比高，全壽命成本低（4）長時間不用維修、耐高溫性能（5）產(chǎn)品可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，可根據(jù)客戶不同需求定制產(chǎn)品
2、鈦（鎳）合金復(fù)合鋼板內(nèi)襯
防腐性能優(yōu)異,焊縫區(qū)域易產(chǎn)生腐蝕，價格昂貴。
3、鋼內(nèi)筒
（1）泡沫玻璃磚 抗腐蝕性強(qiáng)；施工工藝復(fù)雜，工期長
（2）噴涂防腐混凝土：施工條件較差，施工工藝復(fù)雜
（3）噴涂高性能耐熱耐酸涂料：使用壽命較短，維護(hù)復(fù)雜
（4）、砌筑釉面耐酸磚排煙筒 制造工期較長
三、玻璃鋼煙囪的結(jié)構(gòu)形式
1、混凝土內(nèi)套玻璃鋼煙囪形式
主要用于排放煙氣高度為100m-200m的混凝土煙囪的內(nèi)筒。在此構(gòu)造中，充分利用了玻璃鋼的耐高溫、耐腐蝕的特點(diǎn)，混凝土煙囪提供支撐，有的是一個混凝土煙囪套1個玻璃鋼內(nèi)筒，也有的套2個或3個玻璃鋼內(nèi)筒，具體根據(jù)業(yè)主的設(shè)計(jì)和要求來定。混凝土套玻璃鋼內(nèi)筒一般采用分段掛璧的結(jié)構(gòu)形式。在混凝土煙囪予埋鋼結(jié)構(gòu)做為支撐系統(tǒng)。一般30-50米 為一段，每段之間用膨脹節(jié)連接，每15米設(shè)計(jì)一個導(dǎo)向支撐。
第一步：用平板車把第一個煙囪內(nèi)筒的管段運(yùn)送到煙囪底部
第二步：將第一個煙囪內(nèi)筒管段和起吊吊索連接；提升管段的底部到連接平臺的高度。
第三步：用平板車送入第二段煙囪內(nèi)筒，并調(diào)整位置，使其與第一段對齊。
第四步：完成第二段與第一段的對接制作。拆卸第一段上的吊索，用第二段上的吊裝環(huán)起吊第一段和第二段
第五步：將連接好的第一、二段起吊到連接平臺的位置
第六步：將新的管段連接到上述的管段上。重復(fù)第三步到第五步的操作。
第七步：通過提升裝置調(diào)整內(nèi)筒上下位置，使支撐管段與支撐鋼平臺配合、固定