熱鍍鋅和電鍍鋅不一樣。電鍍鋅是在電解過程中,使陰極上形成鋅的鍍層。 實(shí)際上,電鍍鋅是使鋅原子逐漸沉淀的一個(gè)沉積過程。即在開始電鍍時(shí),在鐵基表面生成細(xì)微的小結(jié)晶核,這種單個(gè)的結(jié)晶核隨著電鍍時(shí)間的延長(zhǎng)而增加,最后連成一片而形成了鍍鋅層。與此截然相反,熱鍍鋅不是沉積過程,而是鋅對(duì)鐵的溶解過程,是熔融鋅液對(duì)鐵的溶解而形成的一種鍍鋅層。這種過程,實(shí)際上是一種“焊鋅掛膜”的過程。
熱鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下,分三個(gè)步驟形成的。
熱鍍鋅的三個(gè)步驟:
熱鍍鋅層的形成,如圖所示,是經(jīng)過以下步驟實(shí)現(xiàn)的:
(1)表面被鋅液溶解;鐵基表面被鋅液溶解形成Zn—Fe合金相成。
(2)合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成Zn—Fe互溶層;鐵在被鋅液溶解的過程中形成Zn—Fe合金,并繼續(xù)擴(kuò)散。
(3)在Zn—Fe合金層的表面包絡(luò)著鋅層,鋅層冷卻結(jié)晶,形成鋅的鍍層。
因此,經(jīng)過去污除銹的鋼鐵材料,直接浸入熔融的鋅液中得到的這種鍍鋅保護(hù)層,結(jié)合非常牢固。同時(shí),它的擴(kuò)散能力與覆蓋能力遠(yuǎn)比電鍍鋅要好。
所謂“擴(kuò)散能力”和“覆蓋能力”,就是鍍鋅層在被鍍工件表面上的均勻性和完整性?!皵U(kuò)散能力”又叫“均鍍能力”,它是指鍍鋅層厚度的均勻分布能力;“覆蓋能力”又叫“深度能力”,“嘴蓋能力”或“著落能力”。就這兩種能力而言,熱鍍 鋅要比電鍍鋅強(qiáng)得多。例如,工件表面上的深凹處、或者管形工件的內(nèi)孔孔壁, 電鍍鋅往往鍍得很淺,甚至鍍不上。而熱鍍鋅,不論工件形狀如何復(fù)雜,均能獲得內(nèi)外一致的良好鍍鋅層。
性能特點(diǎn)具有較厚的、致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上,它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸,保護(hù)鋼鐵基體免受腐蝕。在一般大氣中,鋅層表面形成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面,它很難溶于水,故對(duì)鋼鐵基體起著一定保護(hù)作用。如果氧化鋅與大氣中其它成份生成不溶性鋅鹽,則防腐蝕作用更理想。
鋼鐵經(jīng)過熱鍍鋅后,由于具有了Zn—Fe合金層,結(jié)合致密,在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性。由于結(jié)合牢固,Zn—Fe互溶,具有很強(qiáng)的耐磨性。由于鋅具有良好的延展性,其合金層與鋼鐵基體附著牢固, 因此,熱鍍鋅工件可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍鋅層。
鋼鐵工件熱鍍鋅后,相當(dāng)于一次退火處理,能有效改善鋼鐵基體的機(jī)械性能,消除鋼鐵工件成型焊接時(shí)的應(yīng)力,有利于對(duì)鋼鐵工件進(jìn)行車削加工。
熱鍍鋅后的鋼鐵工件表面光亮美觀。純鋅層是熱鍍鋅中最富有塑性的一層鍍鋅層,其性質(zhì)基本接近于純鋅,具有延展性,所以它富于撓性。
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