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活性氧化鋁對于空氣壓縮機純化過程
　　純原料空氣進入活性氧化鋁干燥劑吸附塔，是非常必要的，因為棵粒及有機氣氛進入吸附塔會堵塞活性氧化鋁干燥劑的微孔，并逐漸使活性氧化鋁干燥劑的分離性能降低。
　　活性氧化鋁純化原料空氣的方法有：1、使空壓機的進氣口遠離有、油霧、有機氣氛的場所；2、通過冷干機、吸附劑凈化系統(tǒng)等，最后經(jīng)處理后的原料空氣進入活性氧化鋁干燥劑吸附塔。
　　2、活性氧化鋁產(chǎn)品氮氣的濃度和產(chǎn)氣量
　　活性氧化鋁干燥劑制取氮氣，其N2濃度和產(chǎn)氣量可根據(jù)用戶的需要進行任意調(diào)節(jié)，在產(chǎn)氣時間及操作壓力確定時，調(diào)低產(chǎn)氣量，N2濃度將提高，反之，N2濃度則下降。用戶可根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)。
　　3、活性氧化鋁均壓時間
　　活性氧化鋁干燥劑制氮過程，當一個吸附塔吸附結束時，可將此吸附塔內(nèi)的有壓氣體從上下兩個方向注入另一個已再生好的吸附塔中，并使兩塔氣體壓力相同，此一過程稱為吸附塔的均壓，選擇適當?shù)木鶋簳r間，即可回收能量，也可以減緩吸附塔內(nèi)的分子篩受到?jīng)_擊，從而達到延長活性氧化鋁干燥劑的使用壽命。參考伐門的切換速度一般選擇均壓時間為1-3秒。
　　4、活性氧化鋁產(chǎn)氣時間
　　根據(jù)活性氧化鋁干燥劑對氧和氮的吸擴散速率不同，其吸附O2在短時間內(nèi)就達到平衡，此時，N2的吸附量很少，較短的產(chǎn)氣時間，可有效的提高活性氧化鋁干燥劑的產(chǎn)氣率，但同時也增加了伐門的動作頻率，因此伐門的性能也很重要。一般選擇吸附時間為30-120秒。小型高純制氮機推薦使用短的產(chǎn)氣時間，大型低濃度推薦使用長的產(chǎn)氣時間。
　　5、活性氧化鋁操作壓力
　　活性氧化鋁干燥劑在動力學效應的同時，又具有平衡吸附效應，吸附質(zhì)分壓高，吸附容量也高，因此加壓器吸附是有利的，但吸附壓力太高，對空壓機的造型要求也增高，另外常壓再生與真空再生兩個流程對吸附壓力要求也不同，綜合各項因素，建議常壓再生流程的吸附壓力選為5-8kg/cm2為宜；真空再生流程的吸附壓力選擇為3-5Kg/cm2為宜。
　　6、活性氧化鋁使用溫度
　　作為吸附劑選擇較低的吸附溫度有利于活性氧化鋁干燥劑性能的發(fā)揮，制氮機工藝在有條件的情況下，采取降低吸附溫度是有利的
科學家們發(fā)明了第一代合成活性氧化鋁分子篩以來，的活性氧化鋁分子篩技術日新月異。今天，的活性氧化鋁分子篩以高效、低耗和可靠著稱于世。 
     借助活性氧化鋁分子篩的高吸附容量，用戶可能降低活性氧化鋁分子篩的裝填量，延長吸附周期，更重要的是，借助此優(yōu)越性，用戶可以顯著降低其投資和操作費用，降低能耗。這在能源日趨緊張的今天格外引人注目。 
     高度的可靠性使用戶不再為意外停車而困擾，這是活性氧化鋁分子篩帶給他們的信心。