四、型號(hào)標(biāo)注說(shuō)明
五、工作原理
手動(dòng)潤(rùn)滑泵是人工扳動(dòng)手柄,通過(guò)齒輪1帶動(dòng)齒輪活塞2往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)給脂的。當(dāng)活塞處于圖示右端極限位置時(shí),左端油腔容積增大形成真空,于是貯油筒內(nèi)的潤(rùn)滑劑在彈簧和活塞片的作用下從吸油口吸入活塞左端油腔內(nèi)。當(dāng)活塞向左移動(dòng)時(shí),被吸入的潤(rùn)滑劑壓入孔道Ⅰ并把滑閥4推向右端極限位置,頂開單向閥5從出油口排出,此時(shí),活塞右端油腔容積逐漸增大,潤(rùn)滑劑被吸入,在活塞返回向右移動(dòng)時(shí),充滿潤(rùn)滑劑的油腔又逐漸變小,擠壓潤(rùn)滑劑進(jìn)入孔道Ⅱ,推動(dòng)滑閥4向左移動(dòng),頂開單向閥5從出油口排出,泵底部配裝換向閥,扳動(dòng)換向手柄至左右二極限位置可實(shí)現(xiàn)雙線供劑。
六、操作方法
單線型:
1、將回油指示器的指示桿推進(jìn)。
2、擺動(dòng)手柄前后運(yùn)動(dòng),壓力表指針波動(dòng)變化,證明系統(tǒng)分配器在給油。
3、回油指示器的指示桿全部冒出,證明系統(tǒng)分配器已完成一個(gè)給油循環(huán)。
4、將回油指示器的指示桿推進(jìn)為下一個(gè)循環(huán)作準(zhǔn)備。
雙線型:
1、將換向閥手柄扳至左位,主管路I供油,主管路II卸荷。
2、擺動(dòng)泵手柄前后運(yùn)動(dòng),壓力表指針波動(dòng)變化,證明系統(tǒng)分配器在給油。
3、泵上壓力表指示壓力值上升并保持穩(wěn)定,證明系統(tǒng)分配器第一周期動(dòng)作完畢。
4、操縱換向閥手柄至右位,主管路II供油,主管路I卸荷。按2、3條進(jìn)行操作,完成系統(tǒng)一個(gè)循環(huán)動(dòng)作。
5、將換向閥換向,卸除管路II壓力,為下一個(gè)循環(huán)準(zhǔn)備。
七、使用說(shuō)明
1、手動(dòng)潤(rùn)滑泵應(yīng)垂直安裝,泵的上方及周圍要留有指示桿上升補(bǔ)脂操作的空間。需在室外或環(huán)境惡劣的場(chǎng)合安裝時(shí),應(yīng)將泵置于防護(hù)罩內(nèi)
2、貯油筒內(nèi)無(wú)潤(rùn)滑劑時(shí),不準(zhǔn)操縱手柄。
3、向貯油筒內(nèi)加注潤(rùn)滑脂,必須使用專用的手動(dòng)或電動(dòng)加油泵從加油口充填;潤(rùn)滑油從貯油筒頂部加入。
4、使用壓力不允許超過(guò)泵的公稱壓力。
5、安全保險(xiǎn)片不允許二片重疊使用,不允許采用其它材料代用。
6、單線型泵上回油指示器的作用是操作者通過(guò)觀察指示器活塞的運(yùn)動(dòng)行程,就可知道潤(rùn)滑系統(tǒng)的供油潤(rùn)滑狀況。使用時(shí),先計(jì)算好各潤(rùn)滑部位所需的給油量,配置分配器,并把主分配器上多設(shè)的一個(gè)出油口與手動(dòng)潤(rùn)滑泵的回油口相接通,使?jié)櫥瑒┓祷氐街甘酒髦校绶祷氐挠土坷塾?jì)達(dá)到3.2 8mL,則指示器的活塞指示桿全部伸出,表示各潤(rùn)滑點(diǎn)已根據(jù)需要完成一個(gè)周期的給油,應(yīng)停止供油并把回油指示器的指示桿推進(jìn)。
以本圖為例:各軸承每4小時(shí)需油量為3.2ml,9.8ml,9.8ml,6.5ml,由M-3分配器(10T-30T-20T)組成.操作手動(dòng)潤(rùn)滑泵時(shí),從10T中間體的一個(gè)出口潤(rùn)滑油劑返回到泵上回流指示器,直至其柱塞頂出,表示所需給油量已送到各軸承.
故障現(xiàn)象
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故障原因 |
排除方法 |
泵的輸出壓力升不上去
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1.壓力表?yè)p壞
2.貯油器和配管里進(jìn)入空氣
3.保險(xiǎn)片破裂
4.使用時(shí)間很長(zhǎng),柱塞與套過(guò)度磨損
5.單向閥失靈 |
1.更換壓力表
2.打開排氣閥排氣
3.更換保險(xiǎn)片
4.更換零件
5.清洗單向閥,更換彈簧 |
泵的輸出壓力急劇上升
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1.換向閥換向未到位
2.管路阻塞
3.分配器動(dòng)作不良 |
1.換向位閥
2.檢查管路
3.觀察分配器動(dòng)作情況 |
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