1.排氣系統(tǒng)
排氣系統(tǒng)是精密鑄造模具的一部分。當(dāng)壓鑄模具合模準(zhǔn)備下一次壓射時(shí)，壓室、澆注系統(tǒng)、型腔和排氣系統(tǒng)中都充滿了空氣。當(dāng)金屬液在壓力的作用下由澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔后，金屬液就取代了型腔中的空氣。尺寸和位置設(shè)置合理的排氣系統(tǒng)可以將型腔中的大部分空氣排出，使之進(jìn)人大氣環(huán)境或者真空容器。為了避免排氣過程中可能出現(xiàn)的壓力損失和激波現(xiàn)象，在對(duì)排氣系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，空氣的可壓縮性、摩擦因數(shù)、溫度變化和排氣系統(tǒng)的形狀都必須考慮到。
型腔中被金屬液卷入的氣體會(huì)在鑄件中形成氣孔缺陷，這種缺陷是精密鑄造的主要缺陷，精密鑄造時(shí)氣孔缺陷形成的原因有多種，設(shè)計(jì)合理的排氣系統(tǒng)則可以將由于卷氣而形成的缺陷減至最少。
2.排氣塊
排氣塊一般可分為兩類：一類帶閥門，一類不帶閥門。帶閥門的排氣塊通常與橫截面積較大的排氣通道相連，當(dāng)金屬液到達(dá)閥門所在的位置時(shí)，閥門將會(huì)關(guān)閉從而切斷與排氣系統(tǒng)的連接。這種閥門的缺點(diǎn)是它是機(jī)械系統(tǒng)，會(huì)周期性的失效，需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和檢修，而且機(jī)械裝置的可靠性也比較低，上述這些不利因素在很大程度上限制了帶閥門排氣塊的使用。
精密鑄造（http://www.rongshen-casting.com/）模具型腔的末端與排氣通道相連，為了防止金屬液從排氣通道中溢出，需要采用排氣塊進(jìn)行保護(hù)，無論是傳統(tǒng)壓鑄工藝還是真空壓鑄工藝都需要用到這一裝置。當(dāng)金屬液通過排氣塊時(shí)，由于金屬液與排氣塊之間存在較強(qiáng)的熱交換，排氣塊中金屬液的溫度會(huì)迅速下降，當(dāng)固相分?jǐn)?shù)達(dá)到一定程度時(shí)，排氣塊中金屬液的流動(dòng)就會(huì)停止。