一、確認高壓調(diào)節(jié)閥在安裝前的準備工作
1、保證高壓調(diào)節(jié)閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認管線能夠承受高壓調(diào)節(jié)閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受高壓調(diào)節(jié)閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
2、核對高壓調(diào)節(jié)閥銘牌，并對高壓調(diào)節(jié)閥進行全開全閉數(shù)次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節(jié)，保證閥門完好無損。
3、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于高壓調(diào)節(jié)閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
4、確認管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
二、高壓調(diào)節(jié)閥的安裝
1、高壓調(diào)節(jié)閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄高壓調(diào)節(jié)閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的高壓調(diào)節(jié)閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。
2、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。3、如果高壓調(diào)節(jié)閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。4、高壓調(diào)節(jié)閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
三、高壓調(diào)節(jié)閥安裝后的檢查
1、根據(jù)管道壓力設(shè)計要求，通壓后檢測高壓調(diào)節(jié)閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。 2、安裝完畢后，啟動高壓調(diào)節(jié)閥開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動作靈活，受力均勻，高壓調(diào)節(jié)閥工作正常。
四、高壓調(diào)節(jié)閥的維修
1、只有卸除高壓調(diào)節(jié)閥前后的壓力，才能對高壓調(diào)節(jié)閥進行拆卸分解操作。
2、高壓調(diào)節(jié)閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
3、清洗劑應(yīng)與高壓調(diào)節(jié)閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
4、在對高壓調(diào)節(jié)閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件最好使用專用的工具。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
7、新零件在裝配前也需清洗干凈。
8、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與高壓調(diào)節(jié)閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。
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