檢測平臺的測試標
鉚焊平臺經(jīng)過兩個人工效益（退火）或自然時效2-3年后的焊接板，為了減少鑄件的內(nèi)部應力，焊接板的表面硬度和耐磨損性。使焊接板的精度和穩(wěn)定性，耐磨性好。一個合格的焊接板，必須嚴格經(jīng)過各方面的每一個環(huán)節(jié)的微小差異，并最終影響到質(zhì)量的產(chǎn)品。公司專業(yè)生產(chǎn)各種鑄鐵平板，鑄鐵平臺，劃線的平臺，劃線平板測量工具，關注每一個細節(jié)，精心做好每一個產(chǎn)品。
鉚焊平臺工作表面不應有砂孔，氣孔，裂紋，夾渣和收縮鑄造缺陷，如。各種鑄造表面應清除砂，表面光滑，固體涂料。邊應修鈍。鑄鐵平臺的準確性水平低于“00”級平臺工作表面，直徑小于15mm的砂孔允許堵塞的材料相同的材料，硬度應小于周圍的材料的硬度。該網(wǎng)站堵塞在工作表面應是不超過4個，之間的距離應不小于80mm。
材料鉚焊平臺，鉚焊平臺一般是高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理包括人工退火600度-700度和自然時效2-3年，精度變得更穩(wěn)定，更好的耐磨性。
要注意使用鉚焊平臺：
測試平臺的生產(chǎn)標準：根據(jù)國家標準GB7947-1999制造。
檢測平臺材質(zhì)：高強度鑄鐵HT150-300，工作面硬度為HB170-350。
檢驗平板規(guī)格：100*100-4000*10000,200*300-4000* 10000，常規(guī)國標產(chǎn)品均有現(xiàn)貨，可定制的異性，大于此規(guī)格可拼接處理。
5。精密的檢測平臺的保養(yǎng)：使用過程中應避免局部過度磨損和撕裂，劃痕和碰傷現(xiàn)象，以免影響精度和使用壽命的臉，檢測平臺的使用壽命在正常情況下應該是永久性的，應清洗干凈后，使用清潔，提高防銹工作，以防止由于腐蝕的臉變形。
6檢測平臺的有效的治療方法的重要性：平板兩個手動有效性（退火處理）或自然時效2-3年，以減少內(nèi)部應力的鑄件，以消除在平板的內(nèi)部部分的白色組織后，改善平臺的工作表面的硬度和耐磨性。使得鑄鐵平臺，鑄鐵板，準確性和穩(wěn)定性，耐磨性好。
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