試驗(yàn)平臺(tái)平板專業(yè)生產(chǎn)廠家****泊頭市華重機(jī)械廠網(wǎng)址:http://www.bthzjxc.com 聯(lián)系人:綦經(jīng)理 0317-8033553
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)(試驗(yàn)平板)的用途:主要用于機(jī)械、電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn),具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔,可以用來(lái)固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
鑄鐵鐵試驗(yàn)平臺(tái)(試驗(yàn)平板)材質(zhì):優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT250-300,工作面硬度為HB200-240,經(jīng)過(guò)兩次人工退火600℃-700℃,完全去除內(nèi)應(yīng)力。該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)(試驗(yàn)平板)規(guī)格:1000×1000—3000×6000(大于此規(guī)格的試驗(yàn)平臺(tái)可以拼接制造;異型規(guī)格可按圖紙訂做)。
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)(試驗(yàn)平板)精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,根據(jù)客戶要求可加工為2級(jí)、3級(jí)、精刨。
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)(試驗(yàn)平板)表面處理:工作面機(jī)床加工T型槽,也可帶螺栓孔。表面采用人工鏟刮保證平面精度。非加工面去除型砂,并涂上防銹漆。
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)(試驗(yàn)平板)樣式:加強(qiáng)筋板式。
華重機(jī)械廠試驗(yàn)平臺(tái)-試驗(yàn)平板-鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)-電機(jī)試驗(yàn)平板簡(jiǎn)介:
試驗(yàn)平臺(tái)/試驗(yàn)平板安裝后應(yīng)能達(dá)到:全長(zhǎng)范圍平面度不大于2.0mm,水平度0.2mm/m,全平臺(tái)范圍能可靠接地。
1、材料:HT250。鑄件用化學(xué)成分S<0.12%,P<0.15%。并需孕育處理。
2、試驗(yàn)平臺(tái)采用M24地腳螺栓安裝固緊、M24調(diào)整螺釘調(diào)平。
平臺(tái)/平板為加強(qiáng)型,內(nèi)筋厚度不小于50mm。
3、試驗(yàn)平臺(tái)/試驗(yàn)平板間用連接器連接,T型槽按GB158標(biāo)準(zhǔn)制造,寬度及間距見(jiàn)圖紙。
4、試驗(yàn)平臺(tái)/試驗(yàn)平板加工面粗糙度6.3。平臺(tái)精度按3級(jí)要求制造。平臺(tái)圖紙標(biāo)注形位公差。
5、試驗(yàn)平臺(tái)/平板應(yīng)方便的進(jìn)行二次灌漿,二次灌漿應(yīng)全范圍充滿內(nèi)腔。
試驗(yàn)平臺(tái)(試驗(yàn)平板)鑄件要求:
1、鑄件幾何形狀平整規(guī)則;整體結(jié)構(gòu)合理,加強(qiáng)筋厚度均勻一致。
2、鑄件應(yīng)進(jìn)行二次時(shí)效處理,其中毛坯成型后一次人工時(shí)效處理、粗刨后一次自然時(shí)效處理,自然時(shí)效時(shí)間為4個(gè)月,保證消除內(nèi)應(yīng)力,長(zhǎng)期使用不變形。
3、鑄件材質(zhì)HT250按GB9439規(guī)定,鑄造圓角R15~20。
平臺(tái)不加工部位徹底清除型砂及毛刺,各銳邊修圓,加工面涂防銹油。
設(shè)有吊裝孔及接地螺孔(不小于M12)。
蓋板均采用45#鋼,表面光潔平整,無(wú)毛刺及尖角。
4、鑄鐵平臺(tái)使用壽命不小于30年,在使用年限內(nèi)如出現(xiàn)移位、變形、地腳螺栓斷裂等質(zhì)量問(wèn)題所造成的一切損失,均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。
鑄造要求
1、鑄件應(yīng)符合HT250的化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)和達(dá)到機(jī)械性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。
2、鑄件內(nèi)、外部不允許有疏松、砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等鑄造缺陷。
3、毛坯外形尺寸只允許加大不允許減小。
鑄件全部要進(jìn)行退火處理。
退火工藝要求:退火溫度 500℃~550℃
加溫速度 ≤50~100℃
保溫時(shí)間 3~5小時(shí)
冷卻速度 ≤50℃
出爐 200℃以下出爐、空冷
1、每一爐的各鑄件要分別做好爐號(hào)標(biāo)記,同一爐號(hào)中要有一件附鑄試棒,試棒要做爐號(hào)標(biāo)記。
2、每一爐的試棒分別做化學(xué)成分分析和機(jī)械性能試驗(yàn),并出具有效報(bào)告。
3、鑄件非加工表面要進(jìn)行清砂處理。
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