OY-212銅基化學(xué)鍍錫液
一 、主要用途：
OY-212金屬鍍錫層能在銅的表面沉積一層光亮金屬錫鍍層，銅基化學(xué)鍍錫液主要用于紫銅及黃銅的化學(xué)鍍錫使用，增加銅的焊接性能、裝飾性。廣泛應(yīng)用于服裝輔料、電子工業(yè)、家用器具、食品包裝方面，具有防氧化，增加銅件裝飾性、增強可焊性、導(dǎo)電性等用途。
二 、性能特點：
1. 無毒鍍液，增加可焊性，不影響導(dǎo)電性。
2. 銅基化學(xué)鍍錫液添加量少，操作簡便，成本低廉。
3. 提高銅防氧化防變色性能，延長防銹期。
4. 能將紫銅和黃銅表面變成光亮銀白色表面，具有白銅的外觀效果。
三 、理化指標：
序號 |
項 目 |
指 標 |
1 |
外觀狀態(tài) |
微濁白色或無色透明液體 |
2 |
PH值 |
0．5-1.0（最佳0.8） |
3 |
溫度 |
常溫-60℃ |
4 |
時間 |
5秒-1分鐘 |
5 |
溶器 |
塑料槽或PP/PVC材質(zhì) |
四、 使用方法：
1. 工藝流程：
OY-29銅件除油脫脂→三級逆流水漂洗→OY-54或OY-89化學(xué)拋光處理→三級逆流水漂洗→OY-212銅基化學(xué)鍍錫處理→三級逆流水漂洗→OY-48錫防變色→三級逆流水漂洗→烘干
2. 工藝說明：
(1) 銅材除油脫脂及去氧化皮，主要去除銅材機加工過程產(chǎn)生的油脂及銅材在熱處理過或焊接后或長期儲存中所產(chǎn)生的氧化皮，將銅材進入OY-29銅材除油去氧化皮劑中，常溫，1-10分鐘。取出水洗干凈進入下一道工序；
(2) 將工件放入OY-54或OY-89銅化學(xué)拋光液中，OY-54環(huán)保型雙氧化銅化學(xué)拋光工藝溫度45-55℃，時間1-3分鐘（以光亮為原則）；OY-89鉻酐型化學(xué)拋光工藝溫度為常溫，時間1-5分鐘（以光亮為原則），目的是使紫銅表面具有光澤，取出水洗干凈進入下一道工序；
(3) 將工件放入OY-212銅基化學(xué)鍍錫液中，溫度25-60℃左右，浸泡1-10分鐘，取出水洗干凈進入下一道工序；（從拋光液中出來水洗到進入鍍錫液的時間要盡可能縮短，防止銅氧化。如果工藝時間長，有出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，建議中間增加一道活化液去除氧化層，然后再進行化學(xué)鍍錫）。
(4) 將工件進入OY-48錫層鈍化劑中，溫度25-60℃，3-5分鐘;如果常溫處理,則需要8-10分鐘,然后取出水洗干凈后烘干。
(5) 本品為工作液，將工件浸泡于本品中，數(shù)分秒紫銅表面即變成銀白色，參考鍍速為0.3um/min。根據(jù)鹽霧實驗結(jié)果。浸泡時間為10-30分鐘時，表面鍍層質(zhì)量最好（可延長時間增加鍍層厚度或工件可重復(fù)浸泡，增加變色層厚度，可獲得滿意效果）。
3. 槽液維護：鍍液有一定的使用壽命，當(dāng)鍍了2-3次工件后,直接添加OY-212化學(xué)鍍錫原溶液補充,無特別的局限性,當(dāng)鍍層出現(xiàn)發(fā)黃現(xiàn)象,則更換全部鍍液。
4. 使用過程中調(diào)整液體PH值至最佳值，有利于鍍液的穩(wěn)定。PH值過低，影響錫向金屬上吸附，PH值過高會造成液體中有絮狀物沉淀，可用硫酸降低PH值，用次亞磷酸鈉提高PH值。
五、 注意事項：
1. 本品有輕微腐蝕性，操作時戴好勞動防護用品；
2. 廢液用堿中和處理后排放；
3. 本品因是加熱使用，建議在通風(fēng)良好的環(huán)境下生產(chǎn)操作；
4. 鍍液勿觸及皮膚，勿入眼口，如觸立即清水沖干凈，
5. 產(chǎn)品保存遠離光熱，單獨存放，光熱及高溫很容易造成產(chǎn)品保質(zhì)期縮短。
六、產(chǎn)品包裝：
25公斤/塑料桶。
