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金蓮花調濕蒸紗機功能說明

一、加濕、蒸紗烘紗機產品應用范圍 ：  1、熱定型
  2、紗線的加濕處理（增加棉紗重量多達1.7%-3%、增加毛紗重量達2.4%-4%）
二、處理效果：
  1、松弛、定型、加濕
  2、增加紗線強度、減少斷裂（棉紗斷裂強度增加10%、毛紗斷裂伸長增加30%）
  3、減少落花微塵30%
  4、紗線濕度均勻，控制回潮率精度高（棉紗增加1.7-3%，毛紗增加2.4-4%）
  5、消除靜電，改善紗線退繞效果
  6、柔軟的手感
  7、提高上色效果
  8、提高生產效率，改善產品的綜合質量
三、對后續(xù)工序的好處
  A 針織
   1、降低紗線的退繞張力，效率提高達20%
   2、紗線柔軟減少了針的磨損
   3、從開始到卷裝成形，始終保持均衡且最佳的摩擦值
   4、針織期間，線圈均勻成形
   5、成品的大小尺寸穩(wěn)定
   6、無需額外的增濕系統(tǒng)
   7、去除靜電
  B 機織
   1、減少斷紗達15%
   2、減少棉絨和纖維飛花，提高質量
   3、改善紗線強度，提高織造效率
   4、織物更柔軟
  C 加捻/整經
  1、調濕和定捻在單一工序中完成
四、金蓮花調濕蒸紗烘紗機的優(yōu)勢
  1、工藝時間短，節(jié)省能量。與傳統(tǒng)機器相比，節(jié)能達80%
  2、穩(wěn)定的質量。溫度、濕度的精確控制使每生產批量都同等處理
  3、投資回收期短，與進口設備及國產設備比較優(yōu)勢，比國產設備節(jié)能明顯，比進
     口設備投資成本低
  4、無沖擊處理，無冷凝斑點
  5、既能調節(jié)溫度，又能調節(jié)濕度
  6、適合處理小車、運紗箱裝載的紗線
  7、可處理各種天然及合成纖維紗、混紡紗

五、紗線的熱定型
  A 典型的蒸紗工藝步驟
    1、預熱 2、蒸紗 3、烘干 4、降溫
  B 獨一無二的預熱系統(tǒng)
    在蒸紗過程中，紗線上的水珠斑點是常見的毛病，水珠斑點會引起染色以及后工序的其他問題，因此，蒸紗預熱工藝是絕對必要的，尤其毛紗。
  C 紗線的熱定型
    每一道生產工序（紡紗、加捻、織布……）都會引起紗和纖維的張力效應。張力的作用會引起紗的纏結，張力和纏結會給后道工序帶來問題，而人造纖維內分子結構的應力松弛令纖維產生收縮，因此，金蓮花機械生產的蒸紗機給了我們最佳選擇