果殼活性炭炭化主要操作條件是什么
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果殼活性炭炭化終溫和升溫速率是炭化工藝控制的主要操作條件。對(duì)于不同煤種來說，焦油形成過程均在550T:左右結(jié)束，大量的實(shí)獪?zhǔn)翼季亢凸I(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)均表明，60(TC是最佳的炭化終溫，溫度過低炭化產(chǎn)鈁無法形成足夠的機(jī)械強(qiáng)度，溫度過髙則會(huì)促使炭化產(chǎn)物中的石墨微晶結(jié)構(gòu)有序化，減少微晶之閥的空隙，影響活化造孔過程。炭化升溫速率對(duì)炭化產(chǎn)物的產(chǎn)率有較大影響。離升溫速率能使物料析出更多的焦油和煤氣，降低炭化料產(chǎn)率。降低升溫速率時(shí).物料在低溫區(qū)受熱時(shí)間長(zhǎng)，熱解反應(yīng)的選擇性較強(qiáng)，初期熱解使物料分子中較弱的鍵斷開，發(fā)生了平行的和順序的熱縮聚反應(yīng)，形成具有較高熱穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu)，從而減少髙溫階段熱解析出物的揮發(fā)分產(chǎn)率，獲得更髙的固體炭化產(chǎn)物（即炭化料）產(chǎn)率。
果殼活性炭炭化工藝中炭化料的質(zhì)量主要通過揮發(fā)分、依砟特性指數(shù)、水容量和強(qiáng)度來進(jìn)行評(píng)價(jià)。合格的炭化料的揮發(fā)分為7%-18%，焦砟特性指數(shù)為1-3'水容量為15%-25%，球盤強(qiáng)度>90%。由于上述指標(biāo)的測(cè)量需要一定時(shí)間，而在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過程中常常需要根據(jù)炭化料質(zhì)量迅速調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，因此也可以通過感官對(duì)炭化料質(zhì)量進(jìn)行粗略評(píng)價(jià)。合的炭化料應(yīng)具有平整、無裂紋的表面，較髙的強(qiáng)度，物料斷面色澤—致。
果殼活性炭的炭化尾氣處理方法
果殼活性炭物料的炭化過程產(chǎn)生炭化尾氣，其組主要為兩部分：一部分為炭化時(shí)外加燃料熱源燃燒產(chǎn)生的韻加熱氣體，主要成分為co2、H2o、N2及少量的SO2，,另-部分為物料炭化熱分解時(shí)所產(chǎn)生的揮發(fā)物組分，這些氣體直接排入大氣烴、烯烴、煤焦油等。炭化尾氣中含有少量有毒有害幅，這些氣體直接排入大氣將給周圍環(huán)境造成污染，因此炭化尾氣霈要經(jīng)過處理才能直接排入大氣。目前，炭化尾氣處理采用的方法主要有兩類：一類是焚燒法；另一類是電捕集器法。
