麗江海綿鐵企業(yè)新聞、普洱海綿鐵除氧劑行業(yè)知識、臨滄海綿鐵濾料廠家
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一、海綿鐵濾料生產流程： 采用外熱豎爐連續(xù)生產，以煤、炭做還原劑，屬于“一步煉鐵法”，節(jié)約了大量寶貴的煉焦煤資源；將煤、炭、水、石硝混合磨制成水煤漿，水煤漿和氧氣一起噴入爐中經加壓氣化生產出合成氣，合成氣經洗滌除塵，洗滌除塵后的合成氣進行氣體成份變換以調節(jié)，調節(jié)成分后的合成氣進行凈化,脫除酸性氣體組分,如硫化氫、二氧化碳,得到以一氧化碳和氫氣為主要成分的還原氣，高壓還原氣經膨脹而壓力降至工藝要求的0．2～0．7MPa，降壓后的還原氣經加熱升溫至810～1000℃，加熱后的還原氣與鐵礦石分別輸入豎爐，在豎爐內,還原氣將鐵礦石還原成海綿鐵。 二、海綿鐵濾料技術特點： 1、主體設備選用外熱豎爐，比其他爐窯更適合直接還原工藝：
移動床式反應室，焦爐炭化室與燃燒室間隔式結構，預熱、還原、冷卻三段根據不同的作用和溫度分別選用不同材質和結構，與外界密封，氣氛和溫度適合DRI反應、便于傳熱和化學反應進行，提高熱效率和設備壽命，金屬化率、設備利用系數和作業(yè)率比較高，而能耗較低；爐料靠自重下落，爐體固定不動，唯一運動部件是底部卸料用排料機，主體設備簡單可靠、附屬設備少，造價低、操作方便、運行可靠，只要控制適當的溫度和排料速度，就能確保安全生產合格產品，工程投資少、生產成本低；
2、原燃料適用性強。對原料強度要求較低，使用軋鋼氧化鐵皮(俗稱鐵鱗)或原鐵礦石；還原劑使用優(yōu)質無煙煤、固炭，也可使用其它不粘結的褐煤；該項目填補了我國煤基直接還原鐵工藝的空白，符合我國煤炭資源豐富、天然氣資源短缺的國情，為低投入、低成本生產優(yōu)質直接還原鐵開辟了新的捷徑。外熱源可以使用返回的還原劑高溫干餾揮發(fā)分，另外因地制宜補充一部分其他燃料。 三、海綿鐵濾料使用原理：
常溫過濾式除氧屬化學除氧，它采用專門生產的活性海綿鐵(直接還原鐵)來去除水中溶解氧，海綿鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內部結構，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10萬倍，可使水中的氧與鐵發(fā)生迅速徹底的氧化反應，使溶解氧穩(wěn)定在0.05mg/L以下，其反應式為：2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3反應產物Fe(OH)2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮狀沉淀，當隨著水流經其余的海綿鐵顆粒時被攔截下來，只要用一定強度的反洗水流就可以沖洗干凈(大約5分鐘)。海綿鐵的消耗量很低，根據處理水量與水質的不同，一般3 - 6個月補充一次即可。(經過除氧后的中增加了少量的鐵離子,一般為0.2 - 0.5mg/L，對于熱水鍋爐來說仍符合國家規(guī)定的水質標準，但對于蒸汽鍋爐或對給水Fe2+有嚴格要求的給水除氧來說，可以加裝除鐵裝置，去除水中的Fe2+，本公司備有各種規(guī)格的離子交換除鐵裝置供用戶選用。)作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘結在一起，常用粒度為1-2mm、2-4mm、4-8mm左右。因其還原過程發(fā)生置換反應，形成一定數量的空隙，還有粉末微粒粘結時的空隙，使得除氧劑孔隙極高，比表面積大，又因其為原生礦直接還原所得，相對純凈，所以活性極高，極與水中的氧發(fā)生反應生成Fe3O4，從而達到除氧目的。
海綿鐵行業(yè)知識:廢棄氧化鐵皮巧利用--中基窯爐
海綿鐵常常用于對管道、鍋爐及循環(huán)水深解氧腐蝕問題的解決，通過海綿鐵濾料處理后的水，才能達到國家規(guī)定的使用水標準。海綿鐵濾料使用的原料是軋鋼氧化鐵皮或精礦粉,這和我們說到的廢棄氧化鐵皮又有什么關系呢？
眾所周知，軋鋼廠在軋制的過程中軋件表面所產生的氧化鐵皮，被廢棄了，其含鐵量卻很高。據相關統(tǒng)計：我國平均每年都要廢棄大量的氧化鐵皮。這無疑是一個巨大的浪費。實現對這些氧化鐵皮的綜合利用，將是一個很有意義的節(jié)能降耗工程。據研究，可以在以下幾方面對氧化鐵皮進行綜合利用：
一、用于生產海綿鐵濾料
海綿鐵可用作煉鋼用廢鋼短缺的一種補充，隨著目前電爐產鋼量的不斷上升，海綿鐵越來越顯得重要。用礦粉生產海綿鐵由于設備投資大及工藝復雜，目前在我國仍難以取得迅速發(fā)展。采用恰當的工藝流程，可以用煤粉還原氧化鐵皮，生產出w(Fe高，含雜質量低且成分穩(wěn)定的海綿鐵，比用礦石生產的海綿鐵(常含脈石雜質)更適合作優(yōu)質廢鋼使用。
二、可用作燒結輔助含鐵原料或煉鋼助熔化渣劑。
氧化鐵皮中FeO含量最高達50%以上，是較好的燒結生產輔助含鐵原料，理論計算結果表明，1kgFeO氧化成Fe2O3可放熱1973焦耳。燒結混合料中配加氧化鐵皮后，由于溫度高，燒結過程充分，因此燒結生產率提高，固體燃料消耗下降。生產實踐表明，8%的氧化鐵皮即可增產2%左右。寶鋼利用氧化鐵皮作為輔助材料，在混勻礦中配加氧化鐵皮，一方面，由于氧化鐵皮相對粒度較大從而改善了燒結料層的透氣性;另一方面，氧化鐵皮在燒結過程中放熱從而降低了固體燃料消耗。
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