麗江海綿鐵企業(yè)新聞、普洱海綿鐵除氧劑行業(yè)知識(shí)、臨滄海綿鐵濾料廠家
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一、海綿鐵濾料生產(chǎn)流程： 采用外熱豎爐連續(xù)生產(chǎn)，以煤、炭做還原劑，屬于“一步煉鐵法”，節(jié)約了大量寶貴的煉焦煤資源；將煤、炭、水、石硝混合磨制成水煤漿，水煤漿和氧氣一起噴入爐中經(jīng)加壓氣化生產(chǎn)出合成氣，合成氣經(jīng)洗滌除塵，洗滌除塵后的合成氣進(jìn)行氣體成份變換以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)成分后的合成氣進(jìn)行凈化,脫除酸性氣體組分,如硫化氫、二氧化碳,得到以一氧化碳和氫氣為主要成分的還原氣，高壓還原氣經(jīng)膨脹而壓力降至工藝要求的0．2～0．7MPa，降壓后的還原氣經(jīng)加熱升溫至810～1000℃，加熱后的還原氣與鐵礦石分別輸入豎爐，在豎爐內(nèi),還原氣將鐵礦石還原成海綿鐵。 二、海綿鐵濾料技術(shù)特點(diǎn)： 1、主體設(shè)備選用外熱豎爐，比其他爐窯更適合直接還原工藝：
移動(dòng)床式反應(yīng)室，焦?fàn)t炭化室與燃燒室間隔式結(jié)構(gòu)，預(yù)熱、還原、冷卻三段根據(jù)不同的作用和溫度分別選用不同材質(zhì)和結(jié)構(gòu)，與外界密封，氣氛和溫度適合DRI反應(yīng)、便于傳熱和化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行，提高熱效率和設(shè)備壽命，金屬化率、設(shè)備利用系數(shù)和作業(yè)率比較高，而能耗較低；爐料靠自重下落，爐體固定不動(dòng)，唯一運(yùn)動(dòng)部件是底部卸料用排料機(jī)，主體設(shè)備簡(jiǎn)單可靠、附屬設(shè)備少，造價(jià)低、操作方便、運(yùn)行可靠，只要控制適當(dāng)?shù)臏囟群团帕纤俣?，就能確保安全生產(chǎn)合格產(chǎn)品，工程投資少、生產(chǎn)成本低；
2、原燃料適用性強(qiáng)。對(duì)原料強(qiáng)度要求較低，使用軋鋼氧化鐵皮(俗稱鐵鱗)或原鐵礦石；還原劑使用優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤、固炭，也可使用其它不粘結(jié)的褐煤；該項(xiàng)目填補(bǔ)了我國(guó)煤基直接還原鐵工藝的空白，符合我國(guó)煤炭資源豐富、天然氣資源短缺的國(guó)情，為低投入、低成本生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)直接還原鐵開辟了新的捷徑。外熱源可以使用返回的還原劑高溫干餾揮發(fā)分，另外因地制宜補(bǔ)充一部分其他燃料。 三、海綿鐵濾料使用原理：
常溫過濾式除氧屬化學(xué)除氧，它采用專門生產(chǎn)的活性海綿鐵(直接還原鐵)來(lái)去除水中溶解氧，海綿鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10萬(wàn)倍，可使水中的氧與鐵發(fā)生迅速?gòu)氐椎难趸磻?yīng)，使溶解氧穩(wěn)定在0.05mg/L以下，其反應(yīng)式為：2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3反應(yīng)產(chǎn)物Fe(OH)2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮狀沉淀，當(dāng)隨著水流經(jīng)其余的海綿鐵顆粒時(shí)被攔截下來(lái)，只要用一定強(qiáng)度的反洗水流就可以沖洗干凈(大約5分鐘)。海綿鐵的消耗量很低，根據(jù)處理水量與水質(zhì)的不同，一般3 - 6個(gè)月補(bǔ)充一次即可。(經(jīng)過除氧后的中增加了少量的鐵離子,一般為0.2 - 0.5mg/L，對(duì)于熱水鍋爐來(lái)說仍符合國(guó)家規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，但對(duì)于蒸汽鍋爐或?qū)o水Fe2+有嚴(yán)格要求的給水除氧來(lái)說，可以加裝除鐵裝置，去除水中的Fe2+，本公司備有各種規(guī)格的離子交換除鐵裝置供用戶選用。)作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘結(jié)在一起，常用粒度為1-2mm、2-4mm、4-8mm左右。因其還原過程發(fā)生置換反應(yīng)，形成一定數(shù)量的空隙，還有粉末微粒粘結(jié)時(shí)的空隙，使得除氧劑孔隙極高，比表面積大，又因其為原生礦直接還原所得，相對(duì)純凈，所以活性極高，極與水中的氧發(fā)生反應(yīng)生成Fe3O4，從而達(dá)到除氧目的。
海綿鐵行業(yè)知識(shí):廢棄氧化鐵皮巧利用--中基窯爐
海綿鐵常常用于對(duì)管道、鍋爐及循環(huán)水深解氧腐蝕問題的解決，通過海綿鐵濾料處理后的水，才能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的使用水標(biāo)準(zhǔn)。海綿鐵濾料使用的原料是軋鋼氧化鐵皮或精礦粉,這和我們說到的廢棄氧化鐵皮又有什么關(guān)系呢？
眾所周知，軋鋼廠在軋制的過程中軋件表面所產(chǎn)生的氧化鐵皮，被廢棄了，其含鐵量卻很高。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)：我國(guó)平均每年都要廢棄大量的氧化鐵皮。這無(wú)疑是一個(gè)巨大的浪費(fèi)。實(shí)現(xiàn)對(duì)這些氧化鐵皮的綜合利用，將是一個(gè)很有意義的節(jié)能降耗工程。據(jù)研究，可以在以下幾方面對(duì)氧化鐵皮進(jìn)行綜合利用：
一、用于生產(chǎn)海綿鐵濾料
海綿鐵可用作煉鋼用廢鋼短缺的一種補(bǔ)充，隨著目前電爐產(chǎn)鋼量的不斷上升，海綿鐵越來(lái)越顯得重要。用礦粉生產(chǎn)海綿鐵由于設(shè)備投資大及工藝復(fù)雜，目前在我國(guó)仍難以取得迅速發(fā)展。采用恰當(dāng)?shù)墓に嚵鞒?，可以用煤粉還原氧化鐵皮，生產(chǎn)出w(Fe高，含雜質(zhì)量低且成分穩(wěn)定的海綿鐵，比用礦石生產(chǎn)的海綿鐵(常含脈石雜質(zhì))更適合作優(yōu)質(zhì)廢鋼使用。
二、可用作燒結(jié)輔助含鐵原料或煉鋼助熔化渣劑。
氧化鐵皮中FeO含量最高達(dá)50%以上，是較好的燒結(jié)生產(chǎn)輔助含鐵原料，理論計(jì)算結(jié)果表明，1kgFeO氧化成Fe2O3可放熱1973焦耳。燒結(jié)混合料中配加氧化鐵皮后，由于溫度高，燒結(jié)過程充分，因此燒結(jié)生產(chǎn)率提高，固體燃料消耗下降。生產(chǎn)實(shí)踐表明，8%的氧化鐵皮即可增產(chǎn)2%左右。寶鋼利用氧化鐵皮作為輔助材料，在混勻礦中配加氧化鐵皮，一方面，由于氧化鐵皮相對(duì)粒度較大從而改善了燒結(jié)料層的透氣性;另一方面，氧化鐵皮在燒結(jié)過程中放熱從而降低了固體燃料消耗。
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